[实用新型]一种铆铁芯装置

说明书

一种铆铁芯装置,包括支座、静压装置、压紧装置、铆压装置和连接板；所述静压装置固定安装在支座上；所述铆压装置和静压装置之间通过连接板连接，且固定安装在支座上；所述压紧装置固定安装在铆压装置上；本实用新型的技术方案具有以下优点：结构相对简单，并且占用空间更小，特别适用于继电器的加工，用于将铁芯部件铆入继电器中的自动化作业的铆铁芯装置。

技术领域

本实用新型涉及继电器生产设备技术领域，尤其涉及一种铆铁芯装置。

背景技术

静压机在机械加工领域是一种十分常见的加工机构，它是用于将一个零部件提供一定的压力，使其压入或嵌入另一个零部件的加工作业。但是现有的静压机是设计应用于大型机械领域，需要提供较大的静压力，因而静压机构也比较复杂，操作不方便，如果将其应用于继电器铆铁芯加工生产，一方面成本高，另一方面占用空间大，而且经常将继电器压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆铁芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆铁芯装置,包括支座、静压装置、压紧装置、铆压装置和连接板；所述静压装置固定安装在支座上；所述铆压装置和静压装置之间通过连接板连接，且固定安装在支座上；所述压紧装置固定安装在铆压装置上；所述静压装置由固定板、气缸、导轨支板、滑动装置和静压机构组成；所述滑动装置固定安装在固定板上；所述气缸固定在固定板上，且气缸推杆和滑动装置相连接；所述导轨支板固定安装在固定板上；所述静压机构固定安装在导轨支板上，且和滑动装置相接触。

进一步地，所述压紧装置由气缸Ⅰ、支架、直线滑轨和压板组成；所述支架和压板之间通过直线滑轨连接；所述气缸Ⅰ固定安装在支架上，且气缸Ⅰ推轴和压板相旋接；所述压板由固定板和压杆组成；所述固定板和压杆之间通过螺栓连接；所述压上开有矩形凹槽。

进一步地，所述压铆压装由安装架、驱动气缸、冲针装置、导轨支板Ⅱ和移动块组成；所述驱动气缸固定安装在安装架上；所述导轨支板Ⅱ固定安装在安装架上；所述移动块位于导轨支板Ⅱ上方；所述冲针装置和移动块之间固定连接。

进一步地，所述静压装置上设有接近开关。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：结构相对简单，并且占用空间更小，特别适用于继电器的加工，用于将铁芯部件铆入继电器中的自动化作业的铆铁芯装置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

标号说明：支座1、静压装置2、压紧装置3、铆压装置4、连接板5、固定板21、气缸22、导轨支板23、滑动装置24、静压机构25、气缸Ⅰ31、支架32、直线滑轨33、压板34、安装架41、驱动气缸42、冲针装置43、导轨支板Ⅱ44和移动块45。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图所示：一种铆铁芯装置，包括支座1、静压装置2、压紧装置3、铆压装置4和连接板5；所述静压装置2固定安装在支座1上；所述铆压装置4和静压装置2之间通过连接板5连接，且固定安装在支座1上；所述压紧装置3固定安装在铆压装置4上；所述静压装置2由固定板21、气缸22、导轨支板23、滑动装置24和静压机构25组成；所述滑动装置24固定安装在固定板21上；所述气缸22固定在固定板21上，且气缸22推杆和滑动装置24相连接；所述导轨支板23固定安装在固定板21上；所述静压机构25固定安装在导轨支板23上，且和滑动装置24相接触。