[实用新型]新型橡胶硫化罐加热系统

说明书

本实用新型一种提供新型橡胶硫化罐加热系统，包括罐体，罐体内具有夹套，夹套与罐体内壁之间形成夹层，夹层的两端为封闭端，夹套的内壁上具有导热油盘管，导热油盘管的两端部分别具有进油管和出油管，罐体外壁靠近罐体一端处具有压缩空气进气管，压缩空气进气管与夹层贯通，夹套的内壁靠近罐体的另一端处具有进气口，压缩空气进气管与夹层贯通的端口在罐体横截面上的投影与进气口在罐体横截面上的投影分别位于该投影形成的圆形的直径的两端；罐体上具有压缩空气出气管，压缩空气出气管与罐体的内部贯通。本实用新型的有益效果是结构设计合理，能更有效的利用热能，进入贯通内的压缩空气受热均匀，加速反应的进程。

技术领域

本实用新型涉及一种新型橡胶硫化罐加热系统。

背景技术

橡胶硫化罐是用于硫化橡胶制品的一种设备，其中单壁硫化罐使用热的压缩空气对罐体内部进行加热，需在罐内装置加热器，其缺陷是采用燃煤蒸汽加热，热量利用率低，空污严重。申请号为2016200137846的专利针对这一缺陷进行了改进，其结构为在罐内加设导热油循环盘管，很好的解决了这一问题，但其结构使得压缩空气进入罐体后不能迅速达到罐体内各处的受热均匀，靠近盘管处的空气温度较高，需要通过一段时间的空气之间的热量传导才能达到均匀受热，对反应进程具有一定的影响。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型橡胶硫化罐加热系统，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型橡胶硫化罐加热系统，包括罐体，所述罐体内具有夹套，所述夹套与所述罐体内壁之间形成夹层，所述夹层的两端为封闭端，所述夹套的内壁上具有导热油盘管，所述导热油盘管的两端部分别具有进油管和出油管，所述罐体外壁靠近所述罐体一端处具有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管与所述夹层贯通，所述夹套的内壁靠近所述罐体的另一端处具有进气口，所述压缩空气进气管与所述夹层贯通的端口在所述罐体横截面上的投影与所述进气口在所述罐体横截面上的投影分别位于所述罐体的横截面所在的圆形的直径的两端；

所述罐体上具有压缩空气出气管，所述压缩空气出气管与所述罐体的内部贯通。

进一步，所述压缩空气进气管与所述夹层贯通的一端具有两个支管，两个所述支管的上端与所述压缩空气进气管贯通，下端分别朝向所述压缩空气进气管的两侧弯折，两个所述支管的轴线所在的平面与所述罐体的横截面平行。

进一步，所述夹套朝向所述罐体内壁的面上间隔设置多条凸筋。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，能更有效的利用热能，进入贯通内的压缩空气受热均匀，加速反应的进程。

附图说明

图1是本实用新型的罐体内部局部剖视示意图；

图2是压缩空气进气管结构示意图；

图中：1-罐体；2-夹套的内壁；3-导热油盘管；4-进油管；5-出油管； 6-压缩空气进气管；7-压缩空气出气管；8-进气口；9-凸筋；10-支管。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种新型橡胶硫化罐加热系统，包括罐体1，罐体1内具有夹套，夹套与罐体1内壁之间形成夹层，夹层的两端为封闭端，夹套的内壁2上具有导热油盘管3，导热油盘管3的两端部分别具有进油管4和出油管5，罐体1外壁靠近罐体1一端处具有压缩空气进气管6，压缩空气进气管6与夹层贯通，夹套的内壁2靠近罐体1的另一端处具有进气口8，压缩空气进气管6与夹层贯通的端口在罐体1横截面上的投影与进气口8在罐体1横截面上的投影分别位于罐体1的横截面所在的圆形的直径的两端；

罐体1上具有压缩空气出气管7，压缩空气出气管7与罐体1的内部贯通。