[实用新型]一种往复式压缩机分液罐液位监测系统

说明书

本实用新型提供一种往复式压缩机分液罐液位监测系统，属于液位监测技术领域，针对分液罐液位监测结果误差大导致高浓度煤气排出危害人身健康的问题，采用技术方案：包括外侧布置有磁翻板液位计的分液罐，内部竖直布置有干簧管液位计的储液箱，污水池，通过信号线连接干簧管液位计的防爆接线箱。分液罐底部通过排污管道一连通储液箱上部，储液箱下部通过排污管道二连通污水池，排污管道一设置有排污手阀一，排污管道二设置有排污手阀二。干簧管液位计具有浮球，浮球高度即储液箱液位，浮球沿着干簧管液位计上升的最高点和下降的最低点分别通过信号线连接防爆接线箱的电气部分，防爆接线箱的电气部分具有显示浮球上升最高点和下降最低点的信号灯。

技术领域

本实用新型涉及液位监测技术领域，具体地说是一种往复式压缩机分液罐液位监测系统。

背景技术

在往复式压缩机的使用过程中，焦炉煤气经过分级加压冷却后极易产生污水，若这些污水没有及时排出，使得这部分水进入气缸内，容易造成气缸、气阀损坏。因此分液罐中的污水必须排出。

传统的往复式压缩机分液罐排液方式是通过观察就地液位打开排污手阀的方式进行排液。但是由于就地翻板液位计容易受罐体压力影响，在排液过程中显示误差大，致使煤气极易通过排污管道排出，排出的高浓度煤气聚集在往复式压缩机厂房内易使操作人员中毒。

因此，往复式压缩机分液罐的污水如何通过安全有效的方式排出是本领域中亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，针对传统分液罐排污带来的操作人员安全问题和设备隐患的问题，提供一种往复式压缩机分液罐液位监测系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种往复式压缩机分液罐液位监测系统，包括分液罐，储液箱，污水池，干簧管液位计，防爆接线箱。分液罐外侧布置有磁翻板液位计，用于观察分液罐的内部液位。分液罐底部通过排污管道一连通储液箱的上部，储液箱的下部通过排污管道二连通污水池，排污管道一设置有排污手阀一，排污管道二设置有排污手阀二，通过开启排污手阀一可以实现分液罐向储液箱排液，通过开启排污手阀二可以实现储液箱向污水池排液。干簧管液位计竖直布置于储液箱，干簧管液位计具有浮球，浮球高度即储液箱液位，浮球沿着干簧管液位计上升的最高点和下降的最低点分别通过信号线连接防爆接线箱的电气部分，防爆接线箱的电气部分具有显示浮球上升最高点和下降最低点的信号灯，由此信号灯可以实现储液箱的液位监测，由此监测结果进行排污手阀二的启闭。

具体的，所涉及浮球沿着干簧管液位计上升的最高点位置连接有上限信号线，浮球沿着干簧管液位计下降的最低点连接有下限信号线。防爆接线箱的电气部分包括24VDC直流电源模块、双路输入干接点输出继电器安全栅、液位上限信号灯和液位下限信号灯。24VDC直流电源模块通过空气开关连接220VAC。24VDC直流电源模块串联连接双路输入干接点输出继电器安全栅输出端。液位上限信号灯和液位下限信号灯并联后一端连接双路输入干接点输出继电器安全栅输出端，液位上限信号灯和液位下限信号灯并联后另一端连接24VDC直流电源模块。上述上限信号线、下限信号线连接于双路输入干接点输出继电器安全栅输入端。

优选，所涉及防爆接线箱包括箱体，24VDC直流电源模块和双路输入干接点输出继电器安全栅布置于箱体内部，液位上限信号灯和液位下限信号灯布置于箱体外部。

具体的，所涉及储液箱和分液罐处于同一水平面，且储液箱的高度等于分液罐的液位高度报警值。

进一步，所涉及储液箱具有进液口和排液口，进液口开设于储液箱高度的三分之二位置，排液口开设于储液箱底部；分液罐底部通过排污管道一连通所述储液箱的进液口，储液箱的排液口通过排污管道二连通污水池。

进一步，所涉及干簧管液位计的高度等于储液箱的高度，且浮球沿着干簧管液位计上升的最高点等于分液罐液位高度报警值的二分之一，浮球沿着干簧管液位计下降的最低点即为干簧管液位计的最低点。