[实用新型]一种抗菌多肽生产用发酵设备

说明书

本实用新型公开了一种抗菌多肽生产用发酵设备，包括发酵罐、皮带、蓄水箱和安装架，所述发酵罐的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座，所述发酵罐的中间位置上插接有搅拌轴，所述发酵罐的上表面上在搅拌轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上端转轴上安装有主动轮，所述主动轮与安装在搅拌轴顶端的从动轮通过皮带传动连接，在位于所述发酵罐内部的搅拌轴的外侧壁上均匀安装有搅拌杆，并且每个搅拌杆的另一端上均安装有搅拌桨，所述发酵罐的外壁上设置有冷却腔，所述冷却腔一侧侧面底部连接有冷水管，并且冷水管的另一端与设置在发酵罐底部的蓄水箱的一侧侧面连接。本实用新型发酵效果好，冷却水可循环利用，发酵成本低。

技术领域

本实用新型涉及生物发酵制药技术领域，具体为一种抗菌多肽生产用发酵设备。

背景技术

抗菌肽是一类分子量较小的多肽，它们大多数是由13-45个氨基酸组成，有些抗菌肽全部由L-氨基酸组成，有些抗菌肽分子中则同时包含了L-氨基酸和D-氨基酸，分子量一般为几千道尔顿，常带正电荷，1980年等首先在天蚕蛹中分离得到一种杀菌肽，抗菌肽具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤等活性，水溶性好，耐高温，是一种比较理想的抗生素代用品，特别是其主要抑菌机制是破坏细胞膜的稳定性，难以产生耐药性，而且抗菌肽一般是小肽，可以被动物完全消化，不存在残留性的问题，所以，抗菌肽无论是作为饲料添加剂，兽药还是人药，都是抗生素的理想代用品，现有的抗菌肽大多是通过在发酵装置内发酵制成。

但是，现有的抗菌多肽生产用发酵设备存在以下缺点：

现有的抗菌多肽生产用发酵设备在发酵罐内的温度过高了通常采用沿发酵罐的外壁注入冷却水对发酵罐的外壁进行快速冷却，从而使发酵罐内的温度降低至适合抗菌肽发酵的温度，但是现有的技术冷却水无法循环利用，水资源浪费较为严重，同时也增加了发酵成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌多肽生产用发酵设备，解决了现有的技术冷却水无法循环利用，水资源浪费严重的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌多肽生产用发酵设备，包括发酵罐、皮带、蓄水箱和安装架，所述发酵罐的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座，所述发酵罐的中间位置上插接有搅拌轴，所述发酵罐的上表面上在搅拌轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上端转轴上安装有主动轮，所述主动轮与安装在搅拌轴顶端的从动轮通过皮带传动连接，在位于所述发酵罐内部的搅拌轴的外侧壁上均匀安装有搅拌杆，并且每个搅拌杆的另一端上均安装有搅拌桨，所述发酵罐的外壁上设置有冷却腔，所述冷却腔一侧侧面底部连接有冷水管，并且冷水管的另一端与设置在发酵罐底部的蓄水箱的一侧侧面连接，所述冷水管上安装有循环水泵，所述蓄水箱的另一侧与安装在发酵罐另一侧的冷却腔上的热水管连接，所述蓄水箱通过安装架安装在支撑腿上，所述蓄水箱的一侧上端安装有散热装置，所述发酵罐的两侧外壁上分别安装有温度传感器和PH传感器，所述发酵罐的内壁顶部安装有红外加热器，所述发酵罐的上表面一侧设置有进料口，所述发酵罐的底端设置有出料口，发酵罐的外壁上安装有电控箱。

优选的，所述散热装置为散热风扇，并且散热风扇与电控箱通过导线电性连接。

优选的，所述蓄水箱的内部设置有过滤板。

优选的，所述驱动电机与主动轮之间安装有减速器，并且减速器与电控箱通过导线电性连接。

优选的，所述电控箱分别与驱动电机、减速器、循环水泵、温度传感器、PH传感器和红外加热器通过导线电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抗菌多肽生产用发酵设备，具备以下有益效果：