[实用新型]一种酶解液在线分离装置

说明书

本实用新型提供一种酶解液在线分离装置，包括分离容器、入口管和振子，入口管两端分别与分离容器和酶解罐连接，振子内置于分离容器靠近入口的一侧，分离容器的高度小于宽度形成分离浅池，在分离容器的顶部和底部分别设有出口管，出口管设有光电传感器和调节阀。本实用新型采用振子对酶解混合液进行充分的振动打散，利用浅池原理将油脂和酶解液在分离容器内分层，根据油脂和酶解液对光的吸光度或反光度差异，自动控制调节阀的开度，实现对油脂和酶解液在线自动分离，减少了静置分层工序，大幅缩短生产时间。本实用新型不仅结构简单、自动化程度和准确度高，还能高效彻底地分离油脂和酶解液，提高生产效率、降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体涉及一种酶解液在线分离装置，本实用新型还可以用于比重不同、且互不相溶的两种液体分离。

背景技术

酶解是利用酶水解动物蛋白的一道生产工序，采用养殖鲟鱼生产动物蛋白质具有蛋白质含量高、质量好的特点，但在鲟鱼肉的酶解过程中，会产生较多的油脂，这些油脂混杂在酶解液中，会影响成品的质量，在下一道过滤工序中容易堵塞离子膜。一般利用油脂和酶解液互不性溶，且密度不同，在静置分层后，通过人工开关设在装置底部的阀门将油脂和酶解液进行分离。人工手动分离时不能离开现场，必须集中精神准确判断油脂层与酶解液的分界面，否则造成分离失败，影响下一道工序和成品的质量，人工手动分离不仅耗时耗力，劳动强度高，分离效果不稳定。目前自动分离装置的效果尚不理想而没有推广使用，多数的原因是结构复杂、造价昂贵、安装不便、维护困难、检测不灵敏，油脂附着后造成失灵等。此外，酶解液在分离前需要先静置分层，不仅分离不完全、不彻底，而且需要静置8～10小时，严重影响生产效率的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水自动分离装置，不仅能提高对油脂和酶解液分离的效率和准确度，自动化程度高，而且结构简单，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种酶解液在线分离装置，包括分离容器、入口管和振子，所述的入口管两端分别与分离容器和酶解罐连接，所述的振子内置于分离容器靠近入口的一侧，所述的分离容器的高度小于宽度形成分离浅池，在分离容器远离入口管一端的顶部和底部分别设有第一出口管和第二出口管，第一出口管设有第一光电传感器和第一调节阀，第二出口管设有第二光电传感器和第二调节阀。

优选的方案中，所述的第一光电传感器、第二光电传感器分别外置于第一出口管和第二出口管。

优选的方案中，所述的第一光电传感器和第二光电传感器为扩散反射型光电传感器。

优选的方案中，所述的第一调节阀和第二调节阀为电磁阀或电控阀。

优选的方案中，还包括控制器，分别与第一光电传感器、第一调节阀、第二光电传感器和第二调节阀电连接。

优选的方案中，所述的控制器为单片机。

优选的方案中，所述的第二出口管还设有三通阀，位于分离容器与第二调节阀之间，三通阀的一端为放空管。

优选的方案中，所述的三通阀为电磁阀或电控阀，与控制器电连接，控制分离容器连通第二出口管路或放空管。

优选的方案中，所述的振子为超声波振子。

优选的方案中，所述的振子由一个以上的振子组成。