[实用新型]一种复合材料拉挤工艺牵引设备

说明书

本实用新型为解决玻璃钢管材生产效率低、对因环境温度容易产生内支撑失效的现象，提供一种复合材料拉挤工艺牵引设备，以降低牵引夹工作时夹坏玻璃钢管等现象。该设备用于将复合材料管从模具中拉挤出来，包括靠近模具的内侧往复牵引机组，以及外侧往复牵引机组，内、外侧往复牵引机组均设有外夹具和内支撑，模具芯部安装一定滑轮，一牵引绳套装在该定滑轮上，内、外侧往复牵引机组的内支撑分别连接在一牵引绳的一端。

技术领域：

本实用新型涉及一种复合材料拉挤工艺牵引设备，主要用于复合材料管状产品拉挤成型，尤其适用于玻璃钢管拉挤成型。

背景技术：

电力、化工、冶金等行业延期排放物的电除雾技术应用已经较为成熟广泛，例如CN103111371A号文献公开的静电除尘装置适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除。现有电除雾器中以到店玻璃钢制成的阳极管得到了越来越多的应用。例如，中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的玻璃钢阳极管，每根阳极管截面为正六边形，由含有玻璃纤维的复合材料织物浸胶后通过拉挤成型制造。

现有复合材料管状产品拉挤成型制造时，玻璃钢管需要从拉挤模具中连续牵引拉拔出来，拉拔玻璃钢管的设备一般采用外加压方式拉拔。在正常生产过程中拉拔设备容易出现打滑导致堵模现象；压力过大时，容易出现罐体破裂的情况，从而对生产工艺调整具有一定限制更甚者会严重影响产品的质量。

CN205272633U号文献公开的玻璃钢管拉拔设备，包括一个邻近模具设置的内侧往复牵引机组以及一个外侧往复牵引机组组成。内侧往复支撑与拉挤模具内芯由拉簧连接；外侧往复支撑与拉挤模具内芯由液压伸缩杆连接；由内侧和外侧往复牵引机组往复接力拉拔操作实现连续作业。该专利在正常生产过程中操作便利，效率高、可生产超长规格的外侧往复夹持。当生产效率较高或拉挤模具温度较高时，内侧往复牵引拉簧容易产生蠕变现象，导致内支撑发生位移，容易压裂产品；外侧往复牵引液压伸缩杆可因模具或环境温度升高时因失效发生位移现象，容易破坏产品结构。

发明内容：

本实用新型为解决玻璃钢管材生产效率低、对因环境温度容易产生内支撑失效的现象；以及降低牵引夹工作时夹坏玻璃钢管的现象。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种复合材料拉挤工艺牵引设备，用于将复合材料管从模具中拉挤出来，包括靠近模具的内侧往复牵引机组，以及外侧往复牵引机组，内、外侧往复牵引机组均设有外夹具和内支撑，模具芯部安装一定滑轮，一牵引绳套装在该定滑轮上，内、外侧往复牵引机组的内支撑分别连接在该牵引绳的一端。

本实用新型的进一步设计在于：

该设备还包括控制单元，包括控制器、位置检测探头和行程开关，在内、外侧往复牵引机组的内支撑拉拔运行的起始位置分别设有一个位置检测探头，在内、外侧往复牵引机组的内支撑运行的终止位置分别设有一个行程开关，两个位置检测探头和行程开关分别与控制器相连。

所述牵引绳为钢丝绳。

所述复合材料管主要指玻璃钢管。

内支撑的长度方向设置有柱状表面和内部的牵引绳穿孔。

外夹具的夹持与松开采用液压驱动或其他驱动方式，外夹具的平移采用液压推缸或伺服电机驱动方式。

内支撑的外表面覆盖有一层橡胶防护衬；外夹具的内表面覆盖有一层橡胶防护衬。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、本实用新型采用与往复牵引机组联动的探头，确定内支撑的位置保证玻璃钢管拉挤生产的连续性，避免了因升温造成内支撑产生偏移现象，减少了拉拔过程玻璃钢管破坏的现象。

2、本实用新型不受工艺温度以及环境温度的影响，添加金属内支撑探测系统降低玻璃钢管破损的几率，具备高效率生产的条件。