[实用新型]一种模切机自动调压装置

说明书

本实用新型提供了一种模切机自动调压装置，下模盖设于升降座和上模盖之间，升降座设于壳体的内壁，升降座和上模盖之间通过多个导柱连接，调压电机的壳体连接于升降座，调压电机的轴端通过链条连接于调压蜗杆，调压蜗杆通过支撑块连接于升降座，调压转轴远离调压蜗轮的一端挖有凹槽，支座与调压转轴之间连接有推力轴承，支座的外侧套有升降螺母，升降螺母连接于调压转轴，升降螺母的外侧套有螺母套，螺母套连接于升降座。本实用新型所述的一种模切机自动调压装置，通过调节电机，实现模切机的自动调压。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种模切机自动调压装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，现有的模切机在使用时需要工人拆卸进行调压，不仅效率低下，调压精度不高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种模切机自动调压装置，改变原有的调压结构，通过人工控制电机进行调压，减轻劳动强度，提高调压精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模切机自动调压装置，包括：支撑机构、动力机构和升降机构。

所述支撑机构包括壳体、升降座、上模盖和下模盖，所述下模盖连接于壳体，下模盖设于升降座和上模盖之间，升降座设于壳体的内部，升降座和上模盖之间通过多个导柱连接，导柱穿过下模盖。

所述动力机构包括调压电机、调压蜗杆和调压蜗轮，所述调压电机的壳体连接于升降座，调压电机的轴端通过链条连接于调压蜗杆，调压蜗杆通过支撑块连接于升降座，调压蜗杆啮合于调压蜗轮。

所述升降机构包括调压转轴、支座、升降螺母和螺母套，所述调压转轴竖直设置，调压转轴通过滑键连接于调压蜗轮，调压转轴远离调压蜗轮的一端挖有凹槽，所述支座的下端设于凹槽内，支座与调压转轴之间连接有推力轴承，支座的外侧套有升降螺母，升降螺母连接于调压转轴，升降螺母的外侧套有螺母套，螺母套连接于升降座，螺母套与升降螺母之间通过螺纹连接。

进一步的，所述导柱设有四个，四个导柱以矩形分布。

进一步的，所述调压蜗杆的其中一端通过链条连接于调压电机，调压蜗杆的另一端连接有编码器。

进一步的，所述升降螺母的其中一端通过螺钉连接于调压转轴，升降螺母的另一端通过轴承限位。

进一步的，所述支座的远离调压转轴的一端通过偏心连杆连接于偏心轴，偏心轴通过键连接有主传动轮。

进一步的，所述偏心轴可转动连接于偏心连杆，所述支座通过连接轴可转动连接于偏心连杆。

进一步的，所述螺母套的一侧连接有锁紧气缸的缸杆，锁紧气缸的缸体连接于升降座，当锁紧气缸的缸杆收缩时，螺母套卡紧升降螺母。

进一步的，所述壳体内部连接有两个竖直的导向杆，两个导向杆均穿过升降座，两个导向杆以调压转轴的轴线为中心对称分布。

进一步的，每个所述导向杆的两侧分别设有一个弹簧，所述弹簧的其中一端连接于升降座的下表面，弹簧的另一端连接于壳体。

进一步的，所述上模座连接有多个锁紧杆，所述壳体的下侧连接有多个支撑台。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种模切机自动调压装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种模切机自动调压装置，通过调节电机，实现模切机的自动调压，同时通过编码器的反馈实现精准调节，通过锁紧气缸实现锁紧和限位，防止其使用时滑动。

附图说明