[实用新型]一种新型五轴联动数控铣床

说明书

本实用新型公开了一种新型五轴联动数控铣床，包括立柱、动力铣头、旋转平台、Y轴运动系统、床身、油气润滑冷却系统、数控系统、支架、主轴电机、连接座、旋转刀头、旋转接头和铣刀，其特征在于，所述立柱上布置有Z轴运动系统和X轴运动系统,旋转刀头上安装有多把铣刀，主轴电机通过螺旋伞齿轮传动带动铣刀高速旋转，旋转刀头绕着A旋转轴±360度旋转；所述旋转平台沿着Y轴移动和绕着B旋转轴±360度旋转；降低了制造难度，可以装夹大型的零件，便于产品的装夹固定，扩大了铣刀的加工范围，足以满足去毛刺和简单的加工，代替人工进行打磨去毛刺，提高生产效率，降低企业管理和生产成本，提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体是一种新型五轴联动数控铣床。

背景技术

在铝合金铸造行业，特别是压铸行业，的打磨和去毛刺工作量非常巨大，由于工作繁重，环境恶劣，工资较低，越来越难以招到工人；对产品精度要求不高，形状复杂的零件进行机械加工或表面打磨操作时，通常采用铣床代替人工打磨去毛刺。

现有的五轴联动数控铣床的结构一般由X、Y、Z轴和A、B旋转轴组成，其中A、B旋转轴组合在一起形成摇篮式，这种结构有以下不足：

1结构复杂，制造难度大；

2对于较大的零件装夹不方便；

3现在市场上这种设备精度高，价格昂贵；

这对于一些对加工精度要求不高的产品或者大件产品使用不起或者无法使用，譬如铸铝件的去毛刺，形状复杂零件的表面打磨等，因此市场急需一种价格便宜、精度适中、能代替人工打磨铸铝件去毛刺的新型五轴联动数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型五轴联动数控铣床，精简了设备结构，优化了结构布局；加工精度适中；从而降低了设备价格，代替人工进行打磨去毛刺，提高生产效率，降低企业管理和生产成本，提高企业经济效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型五轴联动数控铣床，包括氮气平衡系统、立柱、Z轴运动系统、X轴运动系统、动力铣头、旋转平台、Y轴运动系统、床身、油气润滑冷却系统、数控系统、支架、主轴电机、连接座、旋转刀头、旋转接头和铣刀，其特征在于，所述立柱上布置有Z轴运动系统和X轴运动系统,旋转刀头上安装有多把铣刀，主轴电机通过螺旋伞齿轮传动带动铣刀高速旋转，旋转刀头绕着A旋转轴±360度旋转；所述旋转平台沿着Y轴移动和绕着B旋转轴±360度旋转；所述A旋转轴和B旋转轴分开布置，旋转平台只绕着B旋转轴旋转，气管固定在支架上，油气润滑冷却系统通过气管连接到旋转接头，润滑冷却旋转刀头里面的传动螺旋伞齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述Z轴运动系统和X轴运动系统组成十字滑台。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力铣头通过连接座固定在X轴运动系统上。

作为本实用新型进一步的方案：所述Y轴运动系统布置在床身上，旋转平台固定在Y轴运动系统上。

作为本实用新型进一步的方案：所述Y轴运动系统中心线与Z轴运动系统中心线偏移布置，旋转平台中心线与Y轴运动系统中心线重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述Y轴运动系统和旋转平台中心线相对于Z轴运动系统中心线的偏移布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转刀头上可装有1至3把铣刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述氮气平衡系统设置在X轴运动系统两侧，铣刀和工件在数控系统的控制下，铣刀沿设定的路径运动。

作为本实用新型进一步的方案：在所述床身两侧安装有螺旋排屑装置。