[实用新型]片叶锯齿搅拌器

说明书

本实用新型公开了片叶锯齿搅拌器,包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有安装板，所述安装板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端上安装有安装杆，且安装杆贯穿安装板并延伸至反应釜的内部，所述安装杆的外侧壁上安装有固定套，所述固定套上等距离安装有三个搅拌叶，所述安装杆的外侧壁上开设有卡块槽，所述卡块槽远离固定套一侧的内侧壁上安装有弹簧，所述弹簧靠近固定套的一端安装有卡块，所述固定套的内侧壁上开设有与卡块相互配合的卡槽。本实用新型结构简单，易于实现，用锯齿搅拌叶替代传统的搅拌叶，使高粘性介质更容易被分散，适用于高粘度聚氨酯生产，能够显著提高搅拌效率、产品质量并降低能量损耗。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，尤其涉及片叶锯齿搅拌器。

背景技术

水性聚氨酯涂料具有优异的耐磨性、优良的耐化学品和耐油性、附着力强、低温固化性能、高装饰性能耐高温、耐低温性，涂膜固化后无毒性、是一种环保型低voc涂料。在国内现有生产技术中，反应过程中搅拌效率低是导致产品研发与生产成功率低和产品物性低的关键因素。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处，而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。目前国内针对高黏度介质的流体的搅拌，多使用传统的锚式和框式搅拌器进行搅拌。传统搅拌器针对高黏流体只能使接触面积进行混流搅拌，搅拌器底部未直接接触的高黏流体无法流动返至上层，导致最底层预聚体无法完全反应，需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于高粘度介质的流体传统搅拌设备搅拌效果不佳的问题，而提出的片叶锯齿搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

片叶锯齿搅拌器，包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有安装板，所述安装板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端上安装有安装杆，且安装杆贯穿安装板并延伸至反应釜的内部，所述安装杆的外侧壁上安装有固定套，所述固定套上等距离安装有三个搅拌叶，所述安装杆的外侧壁上开设有卡块槽，所述卡块槽远离固定套一侧的内侧壁上安装有弹簧，所述弹簧靠近固定套的一端安装有卡块，所述固定套的内侧壁上开设有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块远离固定套一侧的侧壁上连接有拉绳，所述安装杆的底端开设有密封口，所述拉绳贯穿卡块槽的内侧壁并延伸至密封口的内部，所述拉绳远离卡块的一端安装有拉块，且拉块位于密封口内，所述密封口上安装有密封塞。

优选地，所述密封塞的外侧壁上开设有螺纹，且密封塞顶端的外侧壁上套设有密封圈，所述密封口的内侧壁上开设有与密封塞相互啮合的螺纹。

优选地，所述安装杆的外侧壁上安装有限位板，且限位板与固定套紧密接触。

优选地，所述搅拌叶的一侧均等距离开设有多个锯齿。

优选地，所述安装板的顶壁上开设有与搅拌电机位置对应的固定口，所述搅拌电机的外侧壁上对称安装有两个固定板，两个所述固定板上均安装有紧固螺钉，两个所述固定板均通过紧固螺钉固定在安装板上。

优选地，所述卡块上开设有楔形面，且楔形面朝向下侧。

本实用新型中，从安装杆底端将固定套套在安装杆上，直到卡槽卡在卡块上，固定套被固定安装在安装杆上，打开搅拌电机，锯齿搅拌叶在反应釜内搅拌时通过搅拌叶上的锯齿增加与反应釜底层高黏预聚体的接触面积，使底部不易流动的高粘预聚体流动并混流至上层，同时片叶状搅拌器比搪瓷锚式搅拌器棱角分明，在高速搅拌过程中可以极好的提供剪切力，对聚氨酯水性乳化有更好的效果。本实用新型结构简单，易于实现，用锯齿搅拌叶替代传统的搅拌叶，使高粘性介质更容易被分散，适用于高粘度聚氨酯生产，能够显著提高搅拌效率、产品质量并降低能量损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的片叶锯齿搅拌器的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的片叶锯齿搅拌器的俯视图；