[实用新型]一种拼台精确定位装置

说明书

本实用新型提出一种拼台精确定位装置，包括：拼台；导轨，固定在地面上，所述拼台安装在所述导轨上，其中，所述拼台上设置有前后左右四个导向轮保证拼台Y向初始导向，所述拼台上设置有第一前端限位和第二前端限位，保证拼台的X向初始定位，所述拼台上设置有气缸，控制拼台整体上升一定高度后通过垫块支撑拼台，保证拼台的Z向高度面一致，实现拼台重复定位的一致性。为保证焊接质量，满足现场生产线自动化需要，本实用新型提出一种精确定位工装拼台结构，通过导向轮初定位，前后手动插销实现拼台X、Y向的准确定位，气缸顶起拼台，增加垫块，气缸退出，保证Z向高度位置一致，与补焊台对接，实现生产中位置的一致性，此方法简单实用，效率高。

技术领域

本实用新型涉及汽车车身工装领域，且特别涉及一种拼台精确定位装置。

背景技术

车身侧围生产线窗框、流水槽、胶条边等区域通常采用工装定位，人工焊接的方式实现，在自动化率提高、焊接质量稳定的前提下，柔性侧围生产线首次采用工装拼台与焊接拼台对接实现。

柔性工装拼台是指当主线为柔性主线，可兼容多种车型生产，前车体、侧围等分拼台要采取推拉方式进行切换，当生产一种车型时，将现有的拼台推至存储区域，将对应的车型拼台推至生产区域，固定即可。

这种方式存在的问题：1、工装拼台的重复定位要保持一致，即每次切换时工装夹具、零件状态要在同一位置才能保证焊接质量的一致性；2、焊接质量有一定的精度要求，同时流水槽，窗框等地方存在角度，焊接边宽度较窄，焊钳的上下电极与要有足够的安全距离，否则另加容易被勾坏。

实用新型内容

为保证焊接质量，满足现场生产线自动化需要，本实用新型提出一种精确定位工装拼台结构，通过导向轮初定位，前后手动插销实现拼台X、Y向的准确定位，气缸顶起拼台，增加垫块，气缸退出，保证Z向高度位置一致，与补焊台对接，实现生产中位置的一致性，此方法简单实用，效率高。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种拼台精确定位装置，包括：

拼台；

导轨，固定在地面上，所述拼台安装在所述导轨上，

其中，所述拼台上设置有前后左右四个导向轮保证拼台Y向初始导向，所述拼台上设置有第一前端限位和第二前端限位，保证拼台的X向初始定位，所述拼台上设置有气缸，控制拼台整体上升一定高度后通过垫块支撑拼台，保证拼台的Z向高度面一致，实现拼台重复定位的一致性。

进一步的，所述导轨通过膨胀螺栓固定在地面上。

进一步的，所述拼台设置有前端定位销和后端定位销，分别插入前端定位销座和后端定位销座内，实现整个拼台X、Y向定位。

进一步的，所述气缸的数量为4个，分别设置于所述拼台的前后左右四角。

本实用新型提出的拼台精确定位装置，该结构工装可实现整体的准确定位，同时与焊接工位的对接，保证焊接的稳定性与一致性，保证项目顺利完成实现生产。本实用新型结构简单，便于加工和制造，维修方便，安装方便，稳定性很强，结构小巧，占用空间小，可应用于后续项目的推广，气动控制动作简单，安全便捷，满足高节拍生产要求，采购维修成本低，重复定位精度高。

附图说明

图1所示为本实用新型较佳实施例的拼台精确定位装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式，但本实用新型不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。