[实用新型]一种外置气动式侧切刀装置

说明书

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种外置气动式侧切刀装置。本实用新型可在已有机器加装，方便可靠；切刀离合机构由气缸自动控制；切刀机构运动由直流电机控制，转速可通过控制系统调整。本实用新型采用的技术方案包括安装板、导轨安装板、切刀组件、直流电机传动组件、气动组件，所述的气动组件固设于导轨安装板，直流电机传动组件固设于气动组件和安装板，切刀组件由螺钉固设于安装板，通过销轴、滑块与直流电机传动组件相连。所述的气缸驱动直线导轨组件实现切刀组件离合动作，同时直流电机驱动切刀组件实现切布动作。

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种外置气动式侧切刀装置。

背景技术

目前传统缝纫机的侧切刀机构是偏心凸轮驱动型机构，其弊端为动力源来自于上轴，由上传动机构、离合机构、切刀机构组成，专机专用，现有的机器加装难度大，离合机构为手动机构，切刀抬起时，按一下离合扳手；切刀落下时，需按一下操作扳手，操作费时费力。侧切刀的速度与整机速度一致，客户需要不同的侧切刀速度时无法调整。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种外置气动式侧切刀装置，本实用新型可在已有机器加装，方便可靠；切刀离合机构由气缸自动控制；切刀机构运动由直流电机控制，转速可通过控制系统调整。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种外置气动式侧切刀装置，其特征在于：包括安装板、导轨安装板、切刀组件、直流电机传动组件、气动组件；

所述的安装板的结构为“L”型板，“L”型板的两个边上分别设置有安装孔；

所述的切刀组件的结构包括导架、切刀座、上切刀压板和上切刀；导架的轴向设置有两个孔，孔内分别套设有导杆一和导杆二，导架沿着导杆一和导杆二上下运动，导杆一和导杆二的顶部分别固设有导杆座，所述的导架的侧面固设有切刀座，所述的上切刀由上切刀压板固接于切刀座的切刀安装面，上切刀顶部切刀座上固设有顶片；

所述的直流电机传动组件包括直流电机、偏心凸轮、凸轮连杆组件、长连杆、摆杆和摆杆座所述的偏心凸轮固设于直流电机轴上，凸轮连杆组件固设于偏心凸轮上，长连杆顶部与凸轮连杆组件的底部固连，所述的摆杆的两端分别设置有两个“U”型槽，“U”型槽的两个侧壁上设置有连接孔，摆杆中间设置有通孔，所述的长连杆的底部通过销轴与摆杆一端的“U”型槽连接，所述的摆杆座为“π”型，底部的两个连接杆上分别设置有孔，摆杆座底部的两个孔与摆杆中间的孔通过销轴二连接；

所述的气动组件包括电机支架、气缸支架一、气缸、气缸支架二，和直线导轨组件，所述的气缸支架一和气缸支架二的结构均为“7”字型板，气缸支架一的“7”字型板的横向板的上端两侧一体成型，设置有两个形状不对称连接耳，一个连接耳的上端轴向设置有用于放置电机的孔，另一个连接耳上设置有用于连接电机支架的孔；所述的气缸支架一和气缸支架二之间通过长螺钉连接有气缸，气缸支架一的外侧连接有直线导轨组件；所述的直线导轨组件包括滑块和滑轨，滑块设置于滑轨上；

所述的切刀组件中的导杆座与安装板横板上的安装孔固连，所述的直流电机固设于电机支架和气缸支架一顶部的连接耳上，气缸支架一的纵向板固设于直线导轨组件的滑块上，直线导轨组件的滑轨固设于导轨安装板；导轨安装板与安装板相贴固连，所述的直流电机传动组件的摆杆座的上平面与安装板的横向板下表面固连，所述的导架上设置有通槽，滑块上设置有通孔，滑块套设于导架的通槽上；所述的摆杆与滑块通过销轴三与摆杆另一端的“U”型槽连接。

所述的所述的偏心凸轮的伸出端的端面固设有轴承盖板。

所述的气缸和气缸支架二之间设置有连接套。

所述的直流电机的外侧轴上固设有直流电机手轮。

所述的直线导轨组件固设与导轨安装板的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：