[实用新型]一种用于硅橡胶加工的合模柱

说明书

本实用新型公开了一种用于硅橡胶加工的合模柱，包括下支架、凹槽、支撑架、下外筒、固定架、横梁、滑槽、肋板、液压杆、螺栓孔、连接件、下内筒、放料槽、滑板、滚轴、上外筒、上内筒和上支架。本实用新型的有益效果是：通过在下外筒和上外筒内设置上内筒和下内筒可以方便工人在对不同直径大小的硅橡胶进行合模；通过设置滚轴可以方便上支架绕着滚轴进行旋转，进而方便硅橡胶的模具进行合模；通过设置液压杆可以使质量过大的上支架缓慢的与下支架合拢，进而防止由于上支架下落过快导致下支架因为受到的冲击力较大而损坏。该装置具有结构简单，使用方便，方便工人快速的更换不同的直径的硅橡胶模具等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种合模柱，具体为一种用于硅橡胶加工的合模柱，属于模具生产应用技术领域。

背景技术

合模装置一般主要由前、后固定模板、移动模板、拉杆及动模板驱动装置等组成，它是注塑机合模系统的主要组成部件。而其中合模柱是合模装置中一个重要的模具，合模柱一般是将物体铸造成圆柱的形状。

但是现有的合模柱在使用时仍然存在一定缺陷，现有的合模柱一般都是一体的，进而不方便合模柱的运输，同时现有的合模柱一般都是只有一个外筒而没有内筒，当需要将产品铸造成圆柱时，需要将合模柱固定在支架上，而当要铸造不同直径的合模柱时，需要反复的拆卸合模柱，进而严重的降低了工人的生产效率，同时频繁的拆卸合模柱，不仅会对合模柱造成损坏还会降低支架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于硅橡胶加工的合模柱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于硅橡胶加工的合模柱，包括下支架，所述下支架内部设置固定架，所述固定架顶部安装横梁，所述固定架一侧设置肋板，所述横梁顶部设置支撑架，所述支撑架一端安装下外筒，所述下外筒内部设置凹槽，所述凹槽两侧设置滑槽，所述下外筒两侧设置连接件，所述连接件内部设置螺栓孔，所述下外筒顶部安装下内筒，所述下内筒两侧设置滑板，所述下支架顶部设置滚轴，所述滚轴一侧设置上支架，所述上支架内部设置上外筒，所述上外筒一侧设置上内筒，所述上支架一侧设置液压杆，所述下内筒内部设置放料槽。

优选的，所述下外筒、所述上外筒与所述支撑架之间均呈固定连接，且所述支撑架与所述横梁之间通过螺栓连接。

优选的，所述下外筒与所述下内筒、所述上内筒、所述上外筒的形状均为半圆形，且所述下外筒的直径略大于所述下内筒的直径，所述上外筒的直径略大于所述上内筒的直径。

优选的，所述滑板与所述下内筒之间呈固定连接，且所述滑板安装在所述滑槽中。

优选的，所述下内筒与所述上内筒相适配，所述下外筒与所述上外筒相适配。

优选的，所述横梁与所述固定架之间和所述肋板与所述下支架之间均呈固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过在下外筒和上外筒内设置上内筒和下内筒可以方便工人在对不同直径大小的硅橡胶进行合模；通过设置滚轴可以方便上支架绕着滚轴进行旋转，进而方便硅橡胶的模具进行合模；通过设置液压杆可以使质量过大的上支架缓慢的与下支架合拢，进而防止由于上支架下落过快导致下支架因为受到的冲击力较大而损坏，通过在凹槽的两侧设置滑槽和在内筒的两侧安装滑板，可以使工人快速的更换不同直径的内筒。该装置具有结构简单，使用方便，方便工人快速的更换不同的直径的硅橡胶模具等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型连接件与下支架连接结构示意图。

图中：1、下支架；2、凹槽；3、支撑架；4、下外筒；5、固定架；6、横梁；7、滑槽；8、肋板；9、液压杆；10、螺栓孔；11、连接件；12、下内筒；13、放料槽；14、滑板；15、滚轴；16、上外筒；17、上内筒；18、上支架。