[实用新型]一种高纯石英砂高温超声浸出装置

说明书

本实用新型涉及一种高纯石英砂高温超声浸出装置，包括反应釜体（1），在反应釜体（1）内连接超声发生器（2）和电加热器（3），在反应釜体上还设有进料口（4）、出料口（5）、泄压阀（16）、温度传感器（6）和传动轴（12），在进料口和出料口上分别连接进料阀，反应釜体外侧通过支架（7）连接电机（8），电机（8）飞轮（10），飞轮通过活动连杆（11）连接传动轴，还包括控制连接超声发生器、电加热器、进料阀、出料阀和电机的控制柜（13）。本实用新型的优点：本装置采用的球型反应釜提供了釜内压力，采用飞轮驱动反应釜上下圆形快速运动代替传统的搅拌器，有效地提高了整个反应釜的气密性能，PLC远程控制，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种选矿提纯无机非金属材料的设备，特别涉及一种高纯石英砂高温超声浸出装置。

背景技术

高纯石英砂在军事工业、光学器件、太阳能发电、电子半导体等材料的制备上具有广泛的应用。目前用于生产高纯石英砂的优质石英资源正日益枯竭，利用普通石英制备高纯石英砂的方法与设备，对国民经济和科技的提升具有重要意义。

普通石英矿中广泛含有长石、云母、黄铁矿、辉石、金红石等杂质矿物，其赋存状态分别为：非化学键表面附着、化学键形式伴生、微细包裹体形式存在于包裹体内部。石英砂中Al元素为最难去除的杂质元素，其常以长石、云母、辉石等铝硅酸盐矿物存在于微细包裹体和石英晶格内部，也会取代石英晶格硅氧四面体中的Si4+存在于石英晶格内部，实用物理和化学方法均难以去除，酸浸工艺是高纯石英砂制备必要的手段。

目前尚没有适用于工业规模化高温高压浸出制备高纯石英砂的浸出设备以供使用，大多为常温静态浸出设备，其原因主要是由于采用混合酸高温高压浸出石英矿的工艺中涉及到的浸出环境和浸出剂对设备具有较强的腐蚀和损害，同时对周边的环境也造成一定的污染而造成的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段背景技术中存在的缺点，而提出的一种高纯石英砂高温超声浸出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高纯石英砂高温超声浸出装置，其特征在于：包括反应釜体，在反应釜体内连接超声发生器和电加热器，在反应釜体的上侧设有进料口、下侧设有出料口，在进料口处连接进料阀，在出料口处连接出料阀，在反应釜体上还分别连接泄压阀和温度传感器；

在反应釜体的外侧还设有支架，在反应釜体两侧的支架上分别连接一个电机，每个电机均通过加速器连接一个飞轮，每个飞轮均连接活动连杆，在反应釜体对称的两侧分别连接一个传动轴，每个活动连杆均对应连接相应的传动轴；

还包括控制柜，控制柜控制连接超声发生器、电加热器、进料阀、出料阀和电机。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述反应釜体为球状结构，反应釜体包括外壳，在外壳内设有内衬，在外壳和内衬之间设有保温层。

所述外壳采用不锈钢制成，所述内衬采用聚四氟乙烯制成，反应釜体的反应温度为30-200℃。

所述电加热器的上端设置在所述进料口处、下端设置在所述反应釜体腔体的下部。

所述温度传感器的上端设置在所述反应釜体外、下端连接在反应釜体内。

所述反应釜体包括外壳，在外壳内设有内衬，在外壳和内衬之间设有保温层，所述温度传感器的下端连接在外壳和内衬之间，且并紧贴在内衬上。

所述超声发生器采用超声振动棒，超声振动棒采用聚四氟乙烯制成，超声发生器的上端连接在所述反应釜体的顶部，超声发生器的下端设置在反应釜体腔体的下部，超声发生器的数量为1-5根。

在所述泄压阀、所述进料阀和所述出料阀内均设有聚四氟乙烯内衬、外层均设有L材质制成的外壳。