[实用新型]一种钢筋连接用全灌浆套筒

说明书

本实用新型公开了一种钢筋连接用全灌浆套筒，包括第一灌浆套筒和第二灌浆套筒，第一灌浆套筒和第二灌浆套筒通过螺纹旋接，第一灌浆套筒上设有灌浆孔，第二灌浆套筒上设有排浆孔，两灌浆套筒通过灌入灌浆套筒内的灌浆料与被连接钢筋固定连接；第一灌浆套筒的外径大于第二灌浆套筒的外径，第一灌浆套筒设有内螺纹，第二灌浆套筒设有外螺纹，第一灌浆套筒与第二灌浆套筒的螺纹连接端分别设有一个尺寸相同的检查孔，一检查螺钉或销钉先通过第一灌浆套筒的检查孔再进入第二灌浆套筒的检查孔，检查孔与灌浆孔和排浆孔在灌浆套筒的同一侧。利用本实用新型的全灌浆套筒可快速检验两段灌浆套筒螺纹连接是否合格，对提高工程质量和保证结构安全起到了积极作用。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋连接用全灌浆套筒，属于装配式混凝土结构预制混凝土构件的钢筋连接施工技术领域。

背景技术

国家标准《装配式混凝土结构建筑标准》GB/T51231、国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1对预制混凝土结构中采用的钢筋连接方法进行了有关规定，其中钢筋套筒灌浆连接是受力主筋主要采用的连接方法。由于混凝土结构建筑在服役期内，结构将承受各类载荷，混凝土中的主要受力钢筋受到拉伸或拉伸和压缩组合的荷载时，如在钢筋连接接头上产生过大的残余变形，就可能使接头周围的混凝土产生开裂，当裂纹宽度达到有害级别时，有害气体或液体通过缝隙进入，对钢筋造成腐蚀侵害，就会使该混凝土结构建筑体的使用寿命降低。国家行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355对钢筋套筒灌浆连接施工应用和验收提出了相关要求，对接头变形性能中的残余变形规定有具体指标，国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107也对钢筋机械连接接头规定有同类残余变形指标要求。为了保证接头满足以上要求，现行JGJ 107标准对直螺纹接头安装质量提出下列要求:“安装接头时……钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧……,对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固”，钢筋丝头对顶和附加螺母锁紧和设置顶紧凸台等措施的目的均是降低采用螺纹连接的钢筋接头的螺纹副配合间隙，使接头残余变形性能达到标准规定的指标。

但是，目前在装配式混凝土结构工程中应用的一种采用螺纹连接方式组合而成的钢筋灌浆连接套筒，尤其是需要在施工现场进行组装的一种梁用分体式全灌浆套筒连接的钢筋接头，存在着现场连接施工如何保证套筒螺纹配合间隙满足要求的问题，如：中国专利CN 105317168A提出的一种分体式全灌浆套筒接头，该套筒在安装连接工位用连接套筒通过螺纹将左、右灌浆套筒连接在一起。该接头可以采用连接套与套筒外螺纹尾部台肩与连接套外端面相互顶紧的锁紧方式，也可以采用左、右灌浆套筒在其连接套筒中部顶紧的锁紧方式，前者便于检查，直接通过是否外露螺纹判断螺纹是否已顶紧，但是由于螺纹位于接头中部是接头承受载荷最大的区域，接头受拉时套筒螺纹副段必将产生弹性变形，弹性变形时套筒螺纹副段会伸长，原本相互拧紧的连接套筒和套筒外螺纹尾部凸台顶紧配合面就会分离，在大量反复施加拉压或拉伸载荷后，锁紧的螺纹副将产生相对移动，两顶紧配合面即永远分离，不再具有锁紧特征，造成接头变形性能下降，因此，这类接头多采用设有外螺纹的套筒端面在连接套筒内相互顶紧，外螺纹尾部在连接套筒外还留有部分螺纹。这样，这种套筒的接头连接时，与JGJ107要求直螺纹丝头在套筒中央相互顶紧的要求原理相同，左、右灌浆套筒应在其连接套筒中部顶紧。而实际工程施工中，该套筒常常用于预制梁与预制梁之间，在空间较小的区域内进行连接，使用扳手转动套筒很不方便，一旦操作工人不能按规范要求作业，在拧紧时不能施加达到规定的拧紧力矩造，左、右灌浆套筒即使由连接套筒连接在一起，但并未相互顶紧和达到设计拧紧力矩，检验人员也很难用检验力矩扳手再次拧紧套筒来检验，这样的问题套筒在接头完成灌浆后，就无法再进行纠正了，此时接头连接两套筒的螺纹副螺纹上必然存在较大间隙，无法保证接头满足JGJ 355和JGJ 107标准规定的残余变形性能要求，接头即成为结构安全质量的隐患。