[实用新型]一种新型管件内壁抛光装置

说明书

本实用新型属于管件加工技术领域，特别涉及一种新型管件内壁抛光装置，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。本实用新型制作成本低，易于操作，并且能够降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量。

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，特别涉及一种新型管件内壁抛光装置。

背景技术

钢管在焊接完成后内壁通常需要进行打磨抛光，由于钢管口径较小，长度较长，抛光难度较大，且抛光后粉末不易清除，粘在内壁的粉尘易对后续钢管的检测和使用造成问题。而且，目前许多中小企业仍然沿用凭经验徒手对管件内壁进行抛光，很难做到抛光轮与钢管在抛光过程中完全自始至终处于同一轴线上，因而导致孔加工质量差，甚至被加工的零部件报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种制作成本低，易于操作，并且能够降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量的新型管件内壁抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种新型管件内壁抛光装置，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；

所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述顶尖纵向往复平移机构为丝杠螺母水平调节机构，该丝杠螺母水平调节机构包括丝杠和螺母板，其中丝杠两端转动支撑在前立板和后立板上，螺母板中部设有与丝杠相螺接的螺纹通孔，螺母板部与导轨纵向滑动配合连接；所述顶尖安装在螺母板上部的通孔内并通过顶紧件固定；所述卡盘通过支撑板固定安装在座板上。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述丝杠中间为丝杆段，右端加工有限位台阶和与后立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠的左端加工有与前立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠两端光杆段上设有限位结构；所述丝杠的其中一端设有把手或者驱动电机。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述限位结构为设于前立板和后立板外侧丝杠两端光杆段上所设径向圆通孔内的开口销的平垫圈。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述螺母板为倒U型结构，螺母板的底部设有燕尾槽，相应的，导轨为与螺母板底部所设燕尾槽相适配的燕尾柱型结构。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述旋转驱动机构为电机，电机嵌装于悬臂内，并与转轴端部直连。

优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述转轴末端、在抛光轮的后侧套装有清洁毛刷轮。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

本实用新型提供一种新型管件内壁抛光装置，通过增设悬臂夹紧定位机构，易于使抛光轮与待抛光管件进行精确对中，从而降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量。而且整体结构相对简单，制作成本低，使用过程容易操作。此外，清洁毛刷轮的设置，在对管件进行抛光之后，及时进行清洁，有助于对后续钢管进行检测和使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型管件内壁抛光装置结构示意图；