[实用新型]一种薄膜包衣预混剂原料粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜包衣预混剂原料粉碎机，包括粉碎机外壳组件、粉碎组件，所述粉碎机外壳组件包括原料仓、进料管、出料箱、出料管、储物柜和粉碎机本体，所述粉碎机本体的左端设有所述储物柜，所述储物柜与所述粉碎机本体固定连接，所述原料仓位于所述粉碎机本体的右端，且与所述粉碎机本体固定连接，所述原料仓的底部设有所述进料管，所述进料管与所述原料仓固定连接；在原有的粉碎机上设置了两种粉碎齿与粉碎钢球，两种粉碎齿交错安装，增大与原料的接触面积，配合粉碎钢球在粉碎器内腔转动，可以增大对原料的挤压效果，提高原料的粉碎程度，降低不合工艺要求的物料产出率，方便进行后续的生产加工。

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种薄膜包衣预混剂原料粉碎机。

背景技术

薄膜包衣预混剂是用于进行薄膜包衣的原材料，是各种成分经过科学合理配比，进行预处理后充分混合的预混剂。预处理过程用到的粉碎设备即是薄膜包衣预混剂原料粉碎机。

原有的薄膜包衣预混剂原料粉碎机在对原料进行粉碎时，由于原料规格较小，粉碎成颗粒状后原料与粉碎齿之间接触面积减小，从粉碎齿之间的缝隙穿过，导致粉碎效果下降，粉碎后的原料有部分不能达到工艺要求，影响后续的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜包衣预混剂原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出原有的薄膜包衣预混剂原料粉碎机在对原料进行粉碎时，由于原料规格较小，粉碎成颗粒状后原料与粉碎齿之间接触面积减小，从粉碎齿之间的缝隙穿过，导致粉碎效果下降，粉碎后的原料有部分不能达到工艺要求，影响后续的生产加工的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜包衣预混剂原料粉碎机，包括粉碎机外壳组件、粉碎组件，所述粉碎机外壳组件包括原料仓、进料管、出料箱、出料管、储物柜和粉碎机本体，所述粉碎机本体的左端设有所述储物柜，所述储物柜与所述粉碎机本体固定连接，所述原料仓位于所述粉碎机本体的右端，且与所述粉碎机本体固定连接，所述原料仓的底部设有所述进料管，所述进料管与所述原料仓固定连接，所述进料管的下方设有所述出料管，所述出料管与所述粉碎机本体固定连接，所述出料管的下方设有所述出料箱，所述出料箱与所述粉碎机本体固定连接，所述粉碎组件包括粉碎器、粉碎齿盘、密封盘、粉碎钢球、筛网插板、电机和自锁扣，所述粉碎器位于所述粉碎机本体的左端，且与所述粉碎机本体固定连接，所述粉碎器的后方设有所述电机，所述电机的输出端连接所述粉碎器，所述粉碎器的内部设有所述粉碎齿盘，所述粉碎齿盘与所述粉碎器固定连接，所述粉碎齿盘的外侧设有所述粉碎钢球，所述粉碎钢球与所述粉碎器滑动连接，所述粉碎钢球的外侧靠近所述粉碎器的内侧壁位置处设有所述筛网插板，所述筛网插板与所述粉碎器固定连接，所述粉碎器的右侧设有所述密封盘，所述密封盘与所述粉碎器通过合页开合连接，所述密封盘上设有所述自锁扣，所述密封盘与所述粉碎器通过所述自锁扣固定连接，所述粉碎齿盘的外侧设有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿的一侧设有第一粉碎齿，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿均与所述粉碎齿盘固定连接，所述筛网插板上开设有筛网插槽，所述筛网插槽和所述筛网插板一体成型，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述密封盘的内部开设容腔，所述进料管收纳于所述容腔。

优选的，所述进料管内部为中空，且所述进料管的底部设有通孔。

优选的，所述第一粉碎齿的数量为六个，所述第二粉碎齿的数量为六个，所述第二粉碎齿与所述第一粉碎齿交错安装在所述粉碎齿盘的外侧壁。

优选的，所述粉碎钢球的数量为六个，且所述粉碎钢球均安装在所述粉碎器的内部。

优选的，所述储物柜内设有置物架，所述置物架与所述储物柜一体成型。