[实用新型]一种电池浆料的过滤除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种电池浆料的过滤除铁装置，包括相互盖合的桶体和桶盖，桶体的侧壁设有进浆口，桶体的底部设有出浆口，所述桶盖连接有多个磁棒，磁棒上套设有护套，磁棒由多个磁铁节依次对接而成，各磁铁节的磁感线为径向走向，所述筒体内的下部还设有水平布置的过滤网。本实用新型设置的磁棒由多个磁铁节依次对接而成，磁铁节的磁感线为径向走向，使得磁吸面大大增加，从而对电池浆料进行更为有效除铁，除铁效果突出，大大提升了电池浆料的品质。

技术领域

本实用新型属于浆料搅拌加工领域，特别涉及一种电池浆料的过滤除铁装置。

背景技术

在电池生产中，电池浆料搅拌好后需要进行过滤除铁才能进行涂布，这是由于电池浆料的颗粒大小是需要严格控制的，颗粒较大的部分需要过滤掉，还有就是浆料中不可以含有铁，否则电池在使用一段时间后容易出现鼓包及无法充电等现象，而在浆料原料中可能含有铁，及搅拌分散过程中，由于设备的摩擦也可能产生铁屑。然而，现有的过滤除铁装置的除铁效果较差，无法达到满意的效果，故急需提升过滤除铁装置的除铁效果。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种电池浆料的过滤除铁装置，除铁效果好，有利于提升电池浆料品质。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电池浆料的过滤除铁装置，包括相互盖合的桶体和桶盖，桶体的侧壁设有进浆口，桶体的底部设有出浆口，所述桶盖连接有多个磁棒，磁棒上套设有护套，磁棒由多个磁铁节依次对接而成，各磁铁节的磁感线为径向走向，所述桶 体内的下部还设有水平布置的过滤网。

所述磁棒设有2-6根，且均匀布置，每根磁棒均由5-8个磁铁节对接而成。

所述桶盖内设有固定座，各磁棒和护套均固定于固定座上。

所述桶体的侧壁设有环状的凸起结构，过滤网固定于凸起结构上。

所述桶盖的顶面设有把手。

本实用新型设置的磁棒由多个磁铁节依次对接而成，磁铁节的磁感线为径向走向，使得磁吸面大大增加，从而对电池浆料进行更为有效除铁，除铁效果突出，大大提升了电池浆料的品质。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-桶体，11-进浆口，12-出浆口，2-桶盖，21-固定座，22-把手，3-磁棒，31-磁铁节，4-护套，5-过滤网，6-凸起结构，7-磁感线。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种电池浆料的过滤除铁装置，包括相互盖合的桶体1和桶盖2，桶体1的侧壁设有进浆口11，桶体1的底部设有出浆口12，电池浆料由进浆口11进入桶体1内，再由出浆口12流出。

桶盖2连接有多个磁棒3，磁棒3上套设有护套4，磁棒3用于吸附电池浆料中的铁屑，吸附的铁屑粘附于护套4上，清理铁屑时，直接将护套4抽出即可，方便快捷。磁棒3由多个磁铁节31依次对接而成，各磁铁节31的磁感线7为径向走向，这就可增大磁吸面积，从而增强除铁效果。磁棒3设有2-6根，且均匀布置，每根磁棒3均由5-8个磁铁节31对接而成。为便于安装固定，桶盖2内设有固定座21，各磁棒3和护套4均固定于固定座21上。桶盖2的顶面设有把手22，便于桶盖2的开盖。

桶体1内的下部还设有水平布置的过滤网5，过滤网5可将电池浆料中的大颗粒物质过滤掉。桶体1的侧壁设有环状的凸起结构6，过滤网5固定于凸起结构6上，安装方便。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。