[实用新型]一种塑胶件冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶件冲压设备，包括底架、上支架、一级气缸和二级气缸，所述底架上方放置有模板，所述上支架固定安装在所述底架上，且所述上支架位于所述模板外侧；所述上支架顶部安装有所述一级气缸，所述一级气缸与控制器电连接，所述一级气缸的活塞杆竖直向下伸出，且所述一级气缸的活塞杆头部安装有连接板，所述连接板上方设置有导向柱，所述导向柱竖直朝上。有益效果在于：通过所述顶压机构对工件进行顶压，从而防止所述冲压头向上抬起时，将工件向上带起；通过设置所述一级气缸和所述二级气缸，使所述冲压头在未接触到工件前快速下降，在接触到工件后缓慢下降，从而降低塑料热冲压所耗费的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工领域，具体涉及一种塑胶件冲压设备。

背景技术

塑料制品相对于金属、石材、木材具有成本低、可塑性强等优点，因此在国民经济中应用广泛。塑料的加工方法有注射成型、挤出成型、压延成型、吹塑成型、冲压成型等多种。而塑料的冲压成型又可分为冷冲裁和热冲压两种。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在对塑料进行冷冲裁时，当冲头向上抬起时，模板上的工件容易挂在冲头上一同向上移动，导致冲头卸料困难，而热冲压时，由于需要对塑料进行缓慢冲压，因此冲压缸的进给速度通常比较缓慢，从而导致冲头在接触塑料前的无用行程耗费时间较长，造成冲压效率低，且冲头推料时，由于成型的塑料包裹在冲头外侧，容易黏连在冲头上，从而导致成型的塑料退料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶件冲压设备，以解决现有技术中冷冲裁时，冲头在上移时，容易将工件带起，导致卸料困难，热冲压时，冲头的无用行程耗费时间长，导致冲压效率低，且退料困难等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述顶压机构对工件进行顶压，从而解决所述冲压头在冷冲裁和热冲压时的退料困难问题，并在热冲压时，所述一级气缸先驱动所述冲压头快速下降，从而缩短所述冲压头在无用行程段所耗费的时间等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种塑胶件冲压设备，包括底架、上支架、一级气缸和二级气缸，所述底架上方放置有模板，所述上支架固定安装在所述底架上，且所述上支架位于所述模板外侧；

所述上支架顶部安装有所述一级气缸，所述一级气缸与控制器电连接，所述一级气缸的活塞杆竖直向下伸出，且所述一级气缸的活塞杆头部安装有连接板，所述连接板上方设置有导向柱，所述导向柱竖直朝上，且上端穿过所述上支架顶部；

所述二级气缸安装在所述连接板下方，所述二级气缸与所述控制器电连接，且所述二级气缸的活塞杆竖直向下伸出，所述二级气缸的缸体头部安装有固定板，所述固定板上安装有竖直朝下的顶压机构；所述顶压机构包括顶压导柱、压板和弹簧，所述顶压导柱上下贯穿所述固定板，所述顶压导柱的底部设置有所述压板，所述压板上方设置有所述弹簧，且所述弹簧套接在所述顶压导柱外圆上；所述二级气缸的活塞杆头部安装有冲压头；

所述顶压机构一侧设置有光电开关，所述光电开关的检测探头朝向所述顶压机构，所述光电开关与所述控制器电连接；

所述控制器固定安装在所述上支架外侧。