[实用新型]高精度三坐标测试仪

说明书

本实用新型公开一种高精度三坐标测试仪，包括基座、左支架、右支架、横梁、Z轴支架和测试机构，所述左支架、右支架分别设置于基座两侧，所述横梁两端分别与左支架、右支架上端固定连接，所述第一钢带轮和第二钢带轮之间通过一钢带连接，此Z电机通过传送机构与设置于Z轴支架内的光杆连接，用于驱动光杆旋转，用于驱动滚轮抱紧光杆，所述至少3个滚轮种一个为动轮，其余为静轮，所述滚轮的轮轴线相对于光杆的轴线均具有一偏角α，该偏角α使得光杆被滚轮夹紧且转动光杆时施给滚轮的摩擦力具有一平行光杆轴向的分力。本实用新型通过一个动轮与静轮的组合设置，不会出现各滚轮运动不同步而导致传动装置打滑的现象，使得传动更加稳定，以此保证测试的精度与稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种精密测量领域，尤其涉及一种高精度三坐标测试仪。

背景技术

三坐标测试仪是一种具有可作三个方向移动的探测器，此探测器在三个相互垂直的导轨（X、Y、Z 轴）上移动，并以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及尺寸精度、定位精度、几何精度、轮廓精度。

三坐标测试仪包括基座、工作台以及探测器，工作台分为上、下两部分，探测器由探测头和探测头座组成。工作台下部和基座之间（Y 轴方向）、工作台上部和工作台下部之间（X 轴方向）、以及探测头和探测头座之间（Z轴方向）分别采用由气动螺母和光杆组成的直线轨道副连接，以使工作台下部可沿X 轴方向移动，工作台上部则可相对工作台下部在Y轴方向移动，探测头则可相对探测头基座在Z轴方向移动。

目前三坐标测试仪在X、Y、Z轴方向的传动多采用丝杆传输或者皮带传输，其传动效率低且精度也不高，从而影响测量仪的测量精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度三坐标测试仪，此高精度三坐标测试仪通过一个动轮与静轮的组合设置，不会出现各滚轮运动不同步而导致传动装置打滑的现象，使得传动更加稳定，以此保证测试的精度与稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度三坐标测试仪，包括基座、左支架、右支架、横梁、Z轴支架和测试机构，所述左支架、右支架分别设置于基座两侧，所述横梁两端分别与左支架、右支架上端固定连接，所述Z轴支架安装于横梁上并可以在X轴驱动机构驱动下沿X轴方向移动；

所述X轴驱动机构进一步包括X电机、X主动轮、X从动轮、传动带、第一钢带轮和第二钢带轮，所述X电机固定安装于横梁一端，此X电机的输出轴与所述X主动轮连接，所述X主动轮与X从动轮通过所述传动带连接，所述X从动轮与第一钢带轮连接，所述第一钢带轮和第二钢带轮之间通过一钢带连接；

所述Z轴支架上安装有一Z电机，此Z电机通过传送机构与设置于Z轴支架内的光杆连接，用于驱动光杆旋转，所述光杆外部具有一壳体，此壳体内且位于光杆周向外侧设置有至少3个滚轮，所述滚轮的内圈与壳体固定连接，滚轮的外圈与光杆接触连接，一抱紧机构与壳体安装连接，用于驱动滚轮抱紧光杆；

所述至少3个滚轮种一个为动轮，其余为静轮，所述滚轮的轮轴线相对于光杆的轴线均具有一偏角α，该偏角α使得光杆被滚轮夹紧且转动光杆时施给滚轮的摩擦力具有一平行光杆轴向的分力。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：

1. 上述方案中，所述X主动轮、X从动轮的直径比值为1:3～8。

2. 上述方案中，所述Z轴支架上安装有若干气浮块，此若干气浮块外侧面与横梁表面接触连接。

3. 上述方案中，所述左支架、右支架与基座活动连接。

4. 上述方案中，所述测试机构通过一连接柱安装于壳体下端。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：