[实用新型]一种注射模具结构

说明书

本实用新型涉及到一种注射模具结构，动模型芯穿过推板插入定模板的型腔内，定模侧固定板设有注塑口，注塑口与型腔连通，动模型芯尾端直接固定动模侧固定板上，动模侧固定板上设有顶出孔，注射机的顶柱通过顶出孔直接定在推板上，动模侧固定板还安装限位销，限位销布置在动模型芯周围，在推板上设有销孔，限位销插入销孔内。本实用新型结构相对于现有的模具节省顶出系统，结构更加简单，大大减少结构厚度，对注射机的适应性更强，大大减少制造成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射模具领域，具体涉及一种注射模具结构。

背景技术

在精密塑料模具注射领域，经常会加工细长管套类制品，此种制品一般沿轴向注射成型。传统的做法是在动模和推板之间设置一套顶出系统将制品从动模型芯上推掉。这种做法缺点在于模具闭合厚度较大，结构繁琐。对于小批量生产制品，闭合模具后厚度较大的模具需要更换型号较大的注射机，否则工作台无法适应厚度较厚的模具，这无疑是小马拉大车，并且更换设备大大增加制造成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种注射模具结构，省去顶出系统结构，通过对动模侧的结构设计，让推板直接将制品顶出，节省模具厚度，模具对注射机的适应性更强。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种注射模具结构，包括动模侧固定板、推板、动模型芯、定模板，动模型芯穿过推板插入定模板的型腔内，定模侧固定板设有注塑口，注塑口与型腔连通，动模型芯尾端直接固定动模侧固定板上，动模侧固定板上设有顶出孔，注射机的顶柱通过顶出孔直接定在推板上，动模侧固定板还安装限位销，限位销布置在动模型芯周围，在推板上设有销孔，限位销插入销孔内。

进一步地，推板与定模板的型腔接触处设有垫片。

本实用新型有益效果：相对于现有的模具节省顶出系统，结构更加简单，大大减少结构厚度，对注射机的适应性更强，大大减少制造成本。

附图说明

图1为本实用新型闭合状态的示意图；

图2为本实用新型打开状态的示意图。

如图所示：1、动模型芯；2、动模侧固定板；3、推板；4、定模板；5、定模侧固定板；6、顶柱；7、限位销；8、销孔；9、顶出孔；10、垫片；11、注射端；12、注射嘴；13、工件制品。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图1所示该结构动模型芯（1）尾端直接固定动模侧固定板（2）上，动模型芯（1）穿过推板（3）插入定模板（4）的型腔内，定模侧固定板（5）设有注塑口，注塑口与型腔连通。动模侧固定板（2）上设有顶出孔（9），动模侧固定板（2）还安装限位销（7），限位销（7）布置在动模型芯（1）周围。在推板（3）上设有销孔（8），限位销（7）插入销孔（8）内。注射机的顶柱（6）通过顶出孔（9）直接定在推板（3）上，定模侧固定板（5）紧靠注射机的注射端（11），注射嘴（12）对应注塑口。完成注射后，注射机的顶柱（6）直接推动推板（3）将工件制品（13）从动模型芯（1）推掉。