[实用新型]带扩大桩靴桩侧同步灌浆预制桩施工结构

说明书

本实用新型公开了一种带扩大桩靴桩侧同步灌浆预制桩施工结构，属于桩基施工领域。该施工结构，其包括扩大桩靴、护筒、灌浆箱、水泥浆和预制桩，所述的扩大桩靴固定于预制桩的桩尖位置，且其最大截面外径大于预制桩外径；预制桩和扩大桩靴被打设于地基土中，且预制桩与地基土之间具有空隙；地基土表面预埋有一个套在预制桩外部的护筒，护筒与预制桩以及地基土表面夹持形成连通所述空隙的注浆区域，所述的灌浆箱通过导管连通该注浆区域。本实用新型针对该施工问题，提出了一种低成本、低耗时、低耗材的同步灌浆方法，采用护筒、移动灌浆箱以及连接导管的整体系统，实现了打预制桩过程中的同步灌浆效果，进而提高了施工质量，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型属于桩基施工领域，具体为一种带扩大桩靴桩侧同步灌浆预制桩施工结构。

背景技术

随着城市发展加速，市政基础设施、桥梁、公用及民用建筑的规模越来越大，特别在我国东南沿海地区，软黏土层深厚，对基础的承载力要求水涨船高。

预制管桩近年来使用范围越来越广泛，这取决于它制造流水化、运输方便、施工快速等优点，很大程度上降低了成本。另一方面，在预制桩侧灌浆的施工方法得到行业的广泛认同，该方法能较大的提高基桩承载力，减小沉降。通过业界大量的理论和试验研究，充分证明了预制桩侧灌浆的优良性。

桩侧灌浆方法提高基桩性能原因在于，浆液通过挤密、填充及固结等作用，使桩周土的孔隙率下降，密度提高；另一方面，浆液通过渗透等方式进入桩周土的空隙中，凝结之后这部分土体的强度提高，且桩土之间的整体性也得到了有效增强。

而现有灌浆方法多为先打桩后灌浆的传统做法，其弊病在于，在灌浆之前，桩侧土变形恢复，孔隙水流出，导致桩土之间的空隙减小。在此基础上的灌浆工艺会使灌浆效果大打折扣。

在此背景下，本实用新型针对桩土之间空隙不足问题，以低成本、少耗时为原则，提供了更好的解决方案。

发明内容

由于预制桩打桩后的灌浆方法存在固有弊病，会造成灌浆效果大打折扣。本实用新型针对该施工问题，提出了一种低成本、低耗时、低耗材的同步灌浆方法，采用护筒、移动灌浆箱以及连接导管的整体系统，实现了打预制桩过程中的同步灌浆效果，进而提高了施工质量，降低了施工成本。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

带扩大桩靴桩侧同步灌浆预制桩施工结构，其包括扩大桩靴、护筒、灌浆箱、水泥浆和预制桩，所述的扩大桩靴固定于预制桩的桩尖位置，且其最大截面外径大于预制桩外径；预制桩和扩大桩靴被打设于地基土中，且预制桩与地基土之间具有空隙；地基土表面预埋有一个同轴嵌套于预制桩外部的护筒，护筒与预制桩以及地基土表面夹持形成连通所述空隙的注浆区域，所述的灌浆箱通过导管连通该注浆区域。

作为优选，所述的护筒侧壁开设有注浆孔，导管端部连通该注浆孔，且导管上设有控制管路通断的控制阀门。

作为优选，所述的预制桩包括但不限于混凝土桩、钢桩。

作为优选，所述桩靴的最大截面直径比预制桩外径大10cm。

作为优选，所述的桩靴采用闭口形式或开口形式，后者能形成土塞，减少挤土效应。

作为优选，所述的灌浆箱为可移动式灌浆箱。

本实用新型相对于现有技术而言，其有益效果如下：

一、该方法所用器材无需特殊定制，能通过简单加工组装形成，耗材少；

二、该方法在原有施工工艺基础上没有增加特殊的环节，耗时少；

三、该方法能较好的实现同步灌浆效果，有效提高预制桩施工质量；

四、该方法能实现对灌浆速度和水泥浆用量的至，减少材料的浪费；