[实用新型]一种锁风阀

说明书

本实用新型公开了一种锁风阀，将阀板由钢板改为皮带，减小阀板与壳体间间隙；本实用新型的优点是：使得废旧皮带得到利用，减少浪费，将钢结构阀板替换为废旧皮带节约了成本，此种结构形式的翻板阀延长了翻板阀的使用寿命，提高了废旧皮带的利用率，增强了装置的耐磨性，锁风效果也更好。

技术领域

本实用新型涉及到水泥生产设备技术领域，具体涉及一种锁风阀。

背景技术

因目前水泥厂锁风阀大部分利用重锤翻板阀，阀板和壳体之间都是钢结构，锁风效果达不到严丝合缝，尤其在生产过程中磨损后漏风问题会加剧且钢结构阀板磨损使用寿命较短。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁风阀。

本实用新型采用的技术方案是：一种锁风阀，包括：翻板阀、壳体、下料口。

所述翻板阀包括左侧翻板阀和右侧翻板阀；

所述左侧翻板阀包括角钢支架、螺栓、皮带阀板；

所述角钢支架包括一号角钢和二号角钢，所述一号角钢焊接于所述二号角钢中部，构成三角型支架，所述角钢支架一端焊接在所述壳体内侧，所述阀板材质为皮带，形状为与壳体截面形状，所述阀板一端安装在所述二号角钢上，在所述阀板与所述二号角钢的对应位置分别打孔通过螺栓连接，将阀板固定在所述角钢支架上，所述阀板另一端与右侧翻板阀的阀板贴合；

所述右侧翻板阀与所述左侧翻板阀结构相同，所述左侧翻板阀与所述右侧翻板阀呈镜面对称；

进一步的所述角钢支架的材质为角钢或扁铁。

进一步的所述阀板或为单层阀板，或为两层阀板，第二层阀板与第一层阀板之间连接方式为分别在对应位置打孔通过螺栓连接。

进一步的所述翻板阀或为一层、或为两层，或为三层。第二层翻板阀为所述翻板阀水平方向旋转90°，焊接在所述翻板阀下方，第三层翻板阀为所述第二层翻板阀水平方向旋转90°，焊接在所述第二层翻板阀下方。

本实用新型的有益效果是：减少了翻板阀与壳体的磨损，延长了翻板阀的使用寿命，节约了成本，提高了废旧皮带的利用率，增强了翻板阀耐磨性，使翻板阀锁风效果加强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型图1中A处放大示意图

图3为本实用新型的阀板为两层时结构示意图

图4为本实用新型三层翻板阀示意图

图中：1.壳体，2.螺栓，3.角钢支架，301.一号角钢，302.二号角钢，4.阀板，5.下料口，6第二层阀板，7.第二层翻板阀，8.第三层翻板阀。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，所述角钢支架3包括一号角钢301和二号角钢302，所述一号角钢301焊接于所述二号角钢302中部，构成三角型支架，所述角钢支架3一端焊接在所述壳体1内侧，所述阀板4材质为皮带，形状为与壳体1截面形状，左右两侧筏板4相贴合，所述阀板4一端安装在所述二号角钢302上，在所述阀板4与所述二号角钢302的对应位置分别打孔通过螺栓2连接，将阀板4固定在所述角钢支架3上，所述阀板4另一端与右侧翻板阀的阀板贴合，阀板4由常用的钢结构改为用皮带，皮带可剪成壳体1截面形状，左右两侧翻板阀的阀板4更加贴合，增强了装置的耐磨性，锁风效果也更好；

如图3所示，所述阀板4或为单层阀板，或为两层阀板，第二层阀板6与第一层阀板之间连接方式为分别在对应位置打孔通过螺栓连接；