[实用新型]一种窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置，包括喷枪、氨水管路、压缩空气管路和控制器；喷枪安装在窑尾烟室外壁，工作温度在800℃以上；喷枪上设置有喷嘴，喷嘴水平伸入窑尾烟室；喷枪连接控制器，控制器连接测量仪、流量调节阀、加压泵；测量仪安装在窑尾烟室内部，当测定温度、风速、氮氧化物浓度达到设定值时，将数值反馈给控制器，控制器控制流量调节阀、加压泵开启并启动喷枪。本实用新型加设于原有水泥窑尾烟室上，无需改变水泥生产工艺，应用性好、自动化程度高；同时窑尾烟室在投料前2小时和止料后2小时内可达到800℃以上的温度，且风速相对较高，在该处喷入少量氨水即可达到降低氮氧化物浓度的效果。

技术领域

本实用新型属于水泥工业制造领域，涉及一种窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置。

背景技术

现在对水泥行业废气排放中的氮氧化物浓度要求越来越严格，而且因为行业协同、避峰生产等造成窑系统开停车次数增多，在每次止料熄火、升温投料过程中均有氮氧化物浓度控制困难，造成折算值超标的情况。在升温或止料过程中，窑内火焰产生少量氮氧化物浓度，不足以造成氮氧化物浓度排放超标，但因为升温和止料过程中用煤量相对偏少，系统拉风和用煤不可能匹配，导致烟囱出口氧含量达到16-19%，氮氧化物实测值不高但经折算后其浓度超标。目前氨水喷枪安装位置在回转窑中部，此处温度在止料后和投料前均不能达到氮氧化物与氨水的反应温度，且系统通风量远小于正常生产时的风量，冒然喷入氨水不仅不能起到脱硝作用，还会造成安全风险。为此，只有选择合适的既有充足风速，又有较高温度能使氨水进行反应的氨水喷射位置，才能安全有效地起到脱硝作用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、自动化程度高且脱硝效率高的窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置，包括喷枪、氨水管路、压缩空气管路和控制器，所述氨水管路一端顺序连接氨水储罐、氨水过滤器、液体加压泵、液路连接软管至喷枪；所述压缩空气管路一端顺序连接压缩空气管网、空气过滤器、气体加压泵、气路连接软管至喷枪；

所述喷枪安装在窑尾烟室外壁，其工作温度在800℃以上；所述喷枪上设置有喷嘴，喷嘴水平伸入窑尾烟室；所述喷枪连接控制器，控制器连接测量仪、流量调节阀、加压泵；所述测量仪安装在窑尾烟室内部，当测定温度、风速、氮氧化物浓度达到设定值时，将数值反馈给控制器，控制器控制流量调节阀、加压泵开启并启动喷枪。

进一步地，所述喷枪设置至少两个，加压的氨水和压缩空气在喷枪中混合，从喷嘴中喷出；所述喷嘴伸入窑尾烟室的长度可调节。

进一步地，所述氨水管路上设置截止阀、止回阀、液体流量调节阀、液体流量计和压力表一；所述压缩空气管路上设置气体流量调节阀、气体流量计和压力表二。

进一步地，所述氨水储罐上设置浓度控制器、稀释液入口和氨水入口，浓度控制器根据浓度测量值，自动控制稀释液和氨水添加量，进而调节氨水浓度至设定值。

本实用新型的有益效果是：该装置加设于原有水泥回转窑窑尾烟室上，无需改变水泥生产工艺，应用性好；同时窑尾烟室在投料前2小时即可达到800℃，止料后2小时内也完全有800℃以上的温度，并且风速相对较高，在这个位置喷入少量氨水即可达到降低氮氧化物浓度的效果；采用压缩空气进行雾化，雾化效果好，脱硝反应快，氨逃逸小；利用控制器自动控制喷枪的开启，以适应不同的工况，自动化程度高且降低脱硝装置运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中喷枪置入窑尾烟室的示意图。