[实用新型]热轧带钢连续热镀锌设备

说明书

本实用新型涉及一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括经过酸洗的热轧带钢可以按顺序依次通过的入口密封段(1)、加热段(2)、均热段(3)、冷却段(4)、出口段(5)和锌锅(9)，其中，所述加热段(2)具有感应加热设备。

技术领域

本实用新型涉及一种热轧带钢连续热镀锌设备，尤其是涉及一种采用感应加热方式的热轧带钢连续热镀锌设备。

背景技术

目前，镀锌线基本都是生产冷轧板为基板的镀锌板，尚无专业的大规模热轧带钢连续镀锌线。

热轧镀锌板是以热轧板为基板经过酸洗后直接镀锌，与传统镀锌板(冷轧镀锌)相比，由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势。过去，热轧板一直是采用涂油漆防锈，耐腐蚀性较差。随着用户对其防腐蚀能力要求的提高，实施热镀锌是最好的解决途径。较早的热轧板热镀锌是单张钢板溶剂法热镀锌，因为污染环境、产量低、质量差，这种工艺已经被淘汰。

随着薄板坯连铸连轧技术的进步，热轧带钢的质量不断提高，拓宽了热轧镀锌板的使用范围。近年来，市场上对热轧带钢镀锌板的需求逐年增加，以热轧板为基板的镀锌板，可在建筑、桥梁、钢板仓、汽车、公路、铁路等诸多行业中用于取代成本较高的冷轧镀锌板，并且具有很大的市场竞争力。

由于带钢热连轧技术的进步，出现了薄板坯连铸连轧工艺(CSP)，使热轧带钢的厚度逐渐减薄，客观上为热轧镀锌板提供了机械性能更好和规格更薄的热轧板原料，所以在一定领域热轧板镀锌板能够取代冷轧镀锌板的功能，并且有着明显的成本优势。不过，热轧带钢连续热镀锌技术，需要许多前后设备的配合，以及包括板型相对规整的热轧带钢的供给。

热轧带钢连续镀锌的工艺过程是：热轧带钢经在线酸洗后直接进入还原炉内，在还原炉内将带钢表面的氧化铁还原，然后再被冷却至镀锌所需温度，进入锌锅镀锌。其中，带钢在还原炉内的加热过程是十分重要的工艺过程，带钢必须在还原气氛中被加热到500℃以上把带钢表面的薄层氧化铁还原，否则无法获得好的镀锌质量。目前的还原炉均使用燃气辐射管加热。

燃气辐射管加热是本领域的主流工艺技术，该技术是从冷轧带钢连续热镀锌技术移植而来。燃气辐射管加热的主要热传导方式是辐射，它的工作原理是：燃气在耐热钢或其它耐热材料制成的密封管内燃烧，通过受热的辐射管表面以热辐射为主的热传导方式来加热还原炉内的带钢；燃烧所产生的烟气经烟道排出，大部分燃气辐射管还设有烟气余热回收装置。

燃气辐射管加热，是通过辐射的热传导方式，将带钢加热至所需温度。辐射加热的热效率较低，热量穿透带钢将其在厚度方向上完全加热至所需温度，加热时间较长。为了保证足够的加热能力，必须配置较多数量的燃气辐射管，因此炉长较长；同时，炉膛温度高，造成炉子周围操作环境较差；燃烧所产生的烟气被排入大气，其中含有大量氮氧化物及颗粒排放物。

因此，希望能够改进热轧带钢连续热镀锌中对带钢的加热方式，以便提高加热效率、缩短加热时间、减少对周围环境的污染。

发明内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热轧带钢连续热镀锌设备。

这一技术问题通过一种热轧带钢连续热镀锌设备加以解决。该热轧带钢连续热镀锌设备包括经过酸洗的热轧带钢可以按顺序依次通过的入口密封段、加热段、均热段、冷却段、出口段和锌锅，其中，所述加热段具有感应加热设备。

根据本实用新型的热轧带钢连续热镀锌设备的一种优选实施形式，加热段出口处设有用于检测热轧带钢表面温度的第一温度检测装置。优选的是，加热段中的感应加热的热负荷根据所述第一温度检测装置检测到的温度来调整。

根据本实用新型的热轧带钢连续热镀锌设备的一种优选实施形式，均热段的出口处设有用于检测热轧带钢表面温度的第二温度检测装置。均热段的炉墙上设有电加热辐射管，所述电加热辐射管的加热根据所述第二温度检测装置检测到的温度进行调整。优选的是，电加热辐射管交错排列地布置。