[实用新型]一种热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备

说明书

本实用新型属于聚氨酯加工设备领域，其公开了一种热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备，包括机体，所述的机体内竖直设有送料杆以及设置在所述的送料杆的外侧设有过滤套筒，所述的机体下部设有用于驱动送料杆的驱动电机，所述的机体的上部设有出料口，所述的机体的下部设有进料口，所述的出料口与过滤套筒上部连通，所述的进料口与过滤套筒的下部连通，所述的进料口上连接有进料仓，所述的进料仓的顶部设有进料管，所述的进料仓内设有位于进料管正下方的过滤格栅，所述的过滤格栅倾斜设置，所述的进料口连接在进料仓的底部。本实用新型的目的在于提供一种热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工设备领域，具体为一种热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000～6000)的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。典型的TPU如氨纶等。

加工过程为，将各种物料混合后经过加热、挤出造粒、冷却即可。

冷却采用颗粒和冷却水进行混合冷却的方式进行快速冷却，在包装前，需要进行固液分离，现有的设备通过过滤等方式过滤分离，其分离效率低，颗粒表面含水率高，不利于产品后续的干燥和分装，同时，采用过滤的方式，其颗粒也不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使颗粒表面的水分迅速脱除的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备，包括机体，所述的机体内竖直设有送料杆以及设置在所述的送料杆的外侧设有过滤套筒，所述的机体下部设有用于驱动送料杆的驱动电机，所述的机体的上部设有出料口，所述的机体的下部设有进料口，所述的出料口与过滤套筒上部连通，所述的进料口与过滤套筒的下部连通，所述的进料口上连接有进料仓，所述的进料仓的顶部设有进料管，所述的进料仓内设有位于进料管正下方的过滤格栅，所述的过滤格栅倾斜设置，所述的进料口连接在进料仓的底部。

在上述的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备中，所述的过滤套筒的底部设有可开合的门体。

在上述的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备中，所述的机体的底部连接有排水管，所述的排水管的末端连接至一储水槽。

在上述的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备中，所述的送料杆的表面设有多个呈螺旋形上升布置的叶片。

在上述的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备中，所述的机体的顶部设有排风口，所述的机体的下部连接有进风管。

在上述的热塑性聚氨酯颗粒冷却液固液分离设备中，所述的过滤格栅的孔径大于2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过高速旋转的送料杆实现表面潮湿的颗粒迅速旋转上行，较重的颗粒粘结程度较大的颗粒会被甩到过滤套筒上进行粉碎，实现颗粒粒度均匀化，并且设置具有过滤格栅的进料仓避免过大的颗粒阻塞或者损坏送料杆和过滤套筒。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

具体实施方式