[实用新型]水压试验自动监控系统

说明书

本实用新型涉及一种水压试验自动监控系统。现有检验十分落后、占用人力资源多、工作效能低、水压试验有效性受人为因素影响较大。本实用新型组成包括：控制柜（15），所述的控制柜内部具有可编程逻辑控制器（6）、触摸屏（16）、超亚防护模块（10）、水压泵集控器（11），所述的可编程逻辑控制器通过导线与环境温度变送器（7）、介质温度变送器（13）、试验压力变送器（12）、超亚防护模块、水压泵集控器及泄压阀（5）连接，所述的可编程逻辑控制器通过导线与上位机（1）连接。本实用新型用于水压试验自动监控系统。

技术领域：

本实用新型涉及一种水压试验自动监控系统。

背景技术：

水压试验检测是工业锅炉产品生产阶段中一项不可缺少的重要检验工序。产品水压试验有效性好坏直接决定产品现场安装和运行过程中的产品质量指标。现阶段哈锅公司使用的是人工全过程监控的检测方式，这种检测方式自建厂初期沿用至今，经历数十年的应用，检验及控制方式十分落后、占用人力资源多、工作效能低、水压试验有效性受人为因素影响较大。导致产品现场安装及运行过程中出现水压泄露事故；

与传统的人工检测方式相比，自动化监控能够保证水压试验各项参数更加精确。能够对水压试验的有效性做出更好的保证。并且水压试验自动监控系统可以在减少操作人员数量的同时,对操作者的人身安全提供有效保障；

经统计仅2015-2016年度我公司累计发生水压泄漏质量问题共计33起。其中安装过程水压泄漏11起，单次经济损失1-2万元之间，累计经济损失约20余万元。运行过程水压泄露22起，单次水压泄漏仅电厂停炉一次直接经济损失就达100万元，加之电厂维修停炉、补缺、补废，维修人员工资等额外开支，总体数千万；

产品水压试验检查主要包括试验压力检查、保压时间检查和试验数量三部分。对于过热器和膜式壁类管屏的水压检查，常规检查方法是检查员全程跟踪，检查人员需要对操作者的每个工作过程进行监控；

1:水压试验过程受操作者责任心、操作技能水平及身体状况等人为因素影响较大，极容易出现保压时间不足和漏检等状况；

2:水压试验场地属于高危作业现场，采用人工监控手段容易出现人身意外伤害。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种水压试验自动监控系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种水压试验自动监控系统，其组成包括：控制柜，所述的控制柜内部具有可编程逻辑控制器、环境温度变送器、介质温度变送器、试验压力变送器、超亚防护模块、水压泵集控器、泄压阀、扫描设备、视频采集模块，所述的控制柜外端具有触控屏，所述的可编程逻辑控制器、所述的扫码设备及所述的视频采集模块通过导线与上位机连接。

所述的水压试验自动监控系统，所述的上位机通过热敏打印机打印条形码，所述的条形码粘贴在被实验工件上，所述的被实验工件通过高压胶皮管分别与所述的试验压力变送器及所述的泄压阀连接，所述的被实验工件分别通过扫描设备及视频采集模块与所述的上位机连接。

所述的水压试验自动监控系统，所述的上位机通过导线与可编程逻辑控制器连接，所述的可编程逻辑控制器通过导线与环境温度变送器、介质温度变送器、试验压力变送器、超亚防护模块、水压泵集控器及泄压阀连接，所述的试验压力变送器通过导线与所述的水压泵集控器连接，所述的超压防护控制模块通过导线与所述的泄压阀连接，所述的试验压力变送器外端连接进水管，所述的视频采集模块具有摄像头，所述的试验压力变送器通过水泵与所述的被实验工件连接。

有益效果：

1.本实用新型是一种水压试验自动监控系统，系统能够完成水压试验过程中的全过程进行控制，确保水压试验参数达到产品技术规范要求。

本实用新型水压试验过程采用自动控制，降低水压试验操作人员水压试验工作过程中的危险程度。