[实用新型]一种可反向清洗的液体包装机

说明书

本实用新型公开了一种可反向清洗的液体包装机，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接，通过清洗装置的加压向出料管及储料罐内冲入清洗剂进行清洗。本实用新型在液体包装机的基础上，增设了反向清洗装置，使得出料管及储料罐可以进行清洁，避免了长时结垢下出料管容易产生细菌以及对设备产生质量隐患的情况，其结构简单，易于维护，制造成本低，效果好。

技术领域

本实用新型属于产品包装设备领域，具体涉及一种可反向清洗的液体包装机。

背景技术

随着包装业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对包装机械的技术要求也越来越高。现有液体包装机主要是由热合刀、驱动轮、横封热合及切断刀等组成，它是将液体包装用的复合材料膜通过热合刀进行热合成袋筒，再由胶轮向下驱动至横封热合切断刀进行横封热合同时切断。受其结构所限，这样的设备存在有灌装出料管及储料罐难以清洗的弊病，在长时间灌装作业下，出料管以及储料罐内很容易堆积沉淀的物料，造成出液量减少、储料量降低、计量不准确等问题，更麻烦的是堆积的物料容易发酵产生细菌，对液体物料形成污染，长时间结垢还会对设备造成一定的质量隐患，最终只能通过更换储料罐及出料管来解决问题，费时费力，还增大了设备投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有液体包装机无法清洁储料罐和出料管的情况，提供一种可通过进料口对设备进行反向清洗的液体包装机。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种可反向清洗的液体包装机，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的机架设置于地面或其他设备上，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳的，所述的清洗装置包括清洗剂罐、加压管、清洗喷头及清洗球；所述的清洗剂罐设置于机架底部一侧，所述的加压管一端连接清洗剂罐，另一端连接出料管，所述的加压管出料端设置有单向阀及开关，所述的清洗喷头设置于加压管出料端，所述的清洗球设置于储料罐内部。

较佳的，所述的清洗装置为CIP清洗系统，其清洗剂罐为三级储蓄式罐，包括无菌水罐、酸性清洗剂罐及碱性清洗剂罐。

较佳的，所述的加压管为柔性管体，其管口设置有与出料管口匹配的密封环，两管间采用活动连接，并在连接处设置有快拆装置。

较佳的，所述的薄膜架包括进膜架及并膜架，所述的进膜架设置于机架正面的上方两侧，活动安装并相对于出料管两侧对称设置，所述的并膜架横向设置于机架正面中间位置，其推料层位于出料管后方，其压料层位于出料管的前方，出料管从推料层及压料层中间垂直穿过。

较佳的，所述的包装装置包括热熔轮、机械手及封口机，所述的热熔轮设置于薄膜架下方，分别对称设置于出料管两侧，所述的热熔轮上设置有热熔封口条。

较佳的，所述的热熔轮下方设置有机械手，所述的机械手设置于机架正面中间的下方，相对于出料管左右两侧对称设置，其推料板位于出料管后方，其压料板位于出料管的前方，出料管从推料板及压料板中间垂直穿过。

较佳的，所述的封口机横向设置于机架下部、出料装置的出料管端口处，其上设置有热熔条及切断装置。

较佳的，所述的包装装置还包括排料槽，所述的排料槽设置于封口机下方的机架上，其斜向下伸出有排料槽口。