[实用新型]一种吊锭张力监测装置

说明书

本实用新型提供了一种吊锭张力监测装置，包括挂在吊锭上的固定装置，用于驱动吊锭的旋转的动力装置和用于控制动力装置及显示吊锭的牵伸张力值的控制装置；所述动力装置包括均设置在固定装置上的直流调速电机、风扇和扭转盖板，直流调速电机设置在风扇的上方，扭转盖板设在风扇下方，且两者相连接，扭转盖板上设有多个旋转出风口；所述控制装置包括控制板、无线接收器和遥控发射器，控制板和无线接收器均设在固定装置上，控制板与直流调速电机电连接，无线接收器与控制板电连接，无线接收器与遥控发射器无线通讯连接；直流调速电机的扭矩和旋转出风口的扭矩共同作用与吊锭上，实现了对吊锭实际扭矩的检测，保证吊锭上粗纱退绕的一致性与准确性。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备检具，尤其涉及一种吊锭张力监测装置。

背景技术

纺纱过程中，粗纱借助吊锭悬挂在轨道上，通过吊锭的回转，粗纱经喇叭口喂入一直到前罗拉钳口吐出，经过导纱钩、钢领、钢丝圈等卷绕在筒管上。吊锭在工艺中起到粗纱的悬挂与退绕作用，要求装粗纱和卸粗纱动作简单，正常退绕时运行可靠。

纺织工艺中，吊锭阻尼力太大，粗纱在退绕时轻则有意外牵伸、重则拉断粗纱；吊锭阻尼力太小，粗纱在退绕时时松时紧也会造成粗纱的拉断，尤其是大卷装粗纱和小定量粗纱时更明显。具体表现为：当粗纱满管时，吊锭承受的重量最大，摩擦力最大，在粗纱退绕时容易产生意外伸长，甚至会引起粗纱断头，影响纺纱质量并增加挡车工的工作量；当粗纱随着退绕逐渐减少时，退绕张力也逐渐减小，粗纱退绕过程中有时会出现纱条快速下坠退绕，然后粗纱管停止转动，随着纺纱的进行，当消耗完下坠的长度后纱管突然转动，此时的退绕张力最大，造成意外牵伸，并形成细纱纱疵。因此对吊锭的质量检查事关纱线的品质稳定，事关企业的效益提升。目前市场已有的吊锭质量检测方法包括：一、目测；在粗纱将要用完的时候看吊锭在退绕时粗纱管是否受牵引力的影响而摆动，如有摆动现象说明该吊锭有质量问题，该方法中，吊锭张力不能明确的检测，只能通过保全工的技能与经验进行估计和挡车工的日常反映来调整与更换。经验与手感与人的情绪、环境、个体差异息息相关，主观因素影响极大，要么更换不及时，造成了成纱意外牵伸的普遍存在，影响了成纱质量，要么很早就进行批量更换，增加专件消耗；二、牵引力检测；用重量5克的夹子夹在导纱杆下面的粗纱上，无论是满粗纱还是小粗纱，看粗纱管是否能均匀地转动，如不能均匀地转动说明该吊锭回转不灵，检测时如夹子重量不足可外挂东西补重，超重的可用砂轮打磨减重。上述两种检测方法均存在检测精度、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种吊锭张力监测装置，通过直流调速电机的扭矩和旋转出风口的扭矩合成一个总扭矩来共同显示出细纱机吊锭的实际扭矩，实现了对吊锭实际扭矩的检测，有效的保证了吊锭上粗纱退绕的一致性与准确性，从而减少了吊锭调整、更新的盲目性，减少了机物料消耗，提高了成纱质量。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种吊锭张力监测装置，包括挂在吊锭上的固定装置，用于驱动所述吊锭的旋转的动力装置和用于控制所述动力装置及显示所述吊锭的牵伸张力值的控制装置；

所述动力装置包括均设置在所述固定装置上的直流调速电机、风扇和扭转盖板，所述直流调速电机设置在所述风扇的上方，所述扭转盖板设在所述风扇下方，且两者相连接，所述扭转盖板上设有多个旋转出风口；

所述控制装置包括控制板、无线接收器和遥控发射器，所述控制板和无线接收器均设在所述固定装置上，所述控制板与所述直流调速电机电连接，所述无线接收器与所述控制板电连接，所述无线接收器与所述遥控发射器无线通讯连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种吊锭张力监测装置，直流调速电机的扭矩和旋转出风口的扭矩合成一个总扭矩来共同显示出细纱机吊锭的实际扭矩，实现了对吊锭实际扭矩的检测，保证了吊锭上粗纱退绕的一致性与准确性，从而减少了吊锭调整、更新的盲目性，减少了机物料消耗，提高了成纱质量。