[实用新型]一种电缆剪切装置

说明书

本实用新型涉及一种电缆剪切装置，包括基座、电缆辊、标尺、定位滑块和切割装置；所述切割装置包括电缆钳以及连接电缆钳的气缸，所述电缆钳的剪切方向与标尺的延伸方向垂直；所述电缆钳位于标尺的零刻度所在位置；本实用新型涉及的电缆剪切装置中，仅需将电缆辊上的电缆拉至定位滑块处，再控制气缸带动电缆钳精确剪切电缆，即完成电缆的精确剪切；气缸可通过控制器或踏板来控制，整个操作仅需一个操作人员即可完成，在保证剪切长度的精确性的同时节约了一半的人工成本，由于切割装置的位置固定，不需要人工手持电缆钳剪切电缆，提高了工作效率，且能够提高切面的平整性，方便电缆的后续加工。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置领域，特别涉及一种电缆剪切装置。

背景技术

在射频电缆组件加工时，需要将射频电缆按照一定长度进行剪切，又因为绝大部份的高端射频电缆，其绝缘层都是用发泡聚四氟乙稀绕带结构，现有的剪切方式主要为使用剪线钳人工剪切的方式，为了保证电缆长度的精确性，通常需要两个工人配合进行剪切，其中一个工人将需要剪切的电缆在标尺上定位并拉直，另一个工人手持电缆钳将电缆剪断，而上述电缆剪切方式需要耗费大量人工成本，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆剪切装置，解决现有电缆剪切技术中为满足电缆长度精度需求而耗费大量人工成本且工作效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电缆剪切装置，包括基座、电缆辊、标尺、定位滑块和切割装置；

所述基座上设置有电缆辊，所述基座上设置有标尺，所述标尺的延伸方向与电缆辊的出线方向一致；

所述基座上设置有切割装置，所述切割装置设置在电缆辊与标尺之间；

所述切割装置包括电缆钳以及连接电缆钳的气缸，所述电缆钳的剪切方向与标尺的延伸方向垂直；所述电缆钳位于标尺的零刻度所在位置；

所述定位滑块与标尺滑动连接。

进一步的，所述基座上设置有定位台面，所述定位台面上固定有标尺，所述标尺的起始端设置在定位台面的始端边缘，所述标尺的起始端的刻度值大于零；所述切割装置设置在定位台面的始端。

进一步的，所述标尺的始端设置有第一电缆定位支架，所述电缆辊与切割装置之间设置有第二电缆定位支架，所述第一电缆支架与第二电缆支架的支点之间的连线与标尺的延伸方向平行。

进一步的，所述基座上设置有踏板，所述踏板与气缸连接。

进一步的，所述电缆钳的轴部固定于基座，所述气缸的活塞杆端部铰接有连杆，所述连杆铰接于电缆钳的把手端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的电缆剪切装置中，仅需将电缆辊上的电缆拉至定位滑块处，再控制气缸带动电缆钳精确剪切电缆，即完成电缆的精确剪切；气缸可通过控制器或踏板来控制，整个操作仅需一个操作人员即可完成，在保证剪切长度的精确性的同时节约了一半的人工成本，由于切割装置的位置固定，不需要人工手持电缆钳剪切电缆，提高了工作效率，切线长度的一致性也得到保证。且能够提高切面的平整性，方便电缆的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种电缆剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种电缆剪切装置的切割装置的结构示意图；

标号说明：

1、基座；2、电缆辊；3、标尺；4、定位滑块；5、切割装置；51、电缆钳；52、气缸；53、连杆；6、第一电缆定位支架；7、第二电缆定位支架；8、踏板。

具体实施方式