[实用新型]一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机，属于铜线加工领域，其中拉丝机本体中设有塔轮和模具组，拉丝机本体上还设有供铜线穿过的进线口、出线口，铜线由进线口进入并穿过模具组，并由塔轮牵引进入出线口离开拉丝机本体，模具组的上方布置有多个喷头，进线口、出线口处均设有挡水装置；挡水装置的圆锥段和圆柱段固连，且圆锥段底面与圆柱段一底面重合，圆锥段、圆柱段的中轴线处设有贯通圆锥段、圆柱段的通线道，圆柱段通过两个固定螺母与其上的螺纹配合固定在拉丝机本体上，圆锥段伸入到拉丝机本体内，采用本技术方案通过在拉丝机进线口以及出线口处设置挡水装置，可有效防止喷淋的乳化液外溢，保证了设备表面和车间的清洁。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，更具体地说，涉及一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，分为干式拉丝机和湿式拉丝机两大类，目的是为了把铜材等线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使得线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

在现有技术中，通常使用乳化液对拉丝机的模具组进行润滑、冷却，但拉丝机塔轮旋转时会把喷淋的乳化液从拉丝机进线口以及出线口处甩出来，造成乳液滴漏，此种现象不仅无法对喷洒的乳化液进行集中处理，造成资源浪费，而且还带来设备表面和车间环保问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中喷淋的乳化液影响设备表面和车间环保等问题的不足，提供了一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机，采用本技术方案通过在拉丝机进线口以及出线口处设置挡水装置，可有效防止喷淋的乳化液外溢，保证了设备表面和车间的清洁。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机，包括拉丝机本体、塔轮和模具组，其还包括挡水装置，所述拉丝机本体中设有塔轮和模具组，该拉丝机本体上还设有供铜线穿过的进线口、出线口，所述铜线由进线口进入拉丝机本体并穿过上述模具组，并由塔轮牵引进入出线口离开拉丝机本体，所述模具组的上方且沿铜线的走向上等间距的布置有多个喷头，上述进线口、出线口处均设有挡水装置；

所述挡水装置包括圆锥段和圆柱段，所述圆锥段和圆柱段固连，且圆锥段底面与圆柱段一底面重合，所述圆锥段、圆柱段的中轴线处设有贯通圆锥段、圆柱段的通线道，所述圆柱段的侧面且沿其长度方向上设有螺纹；

所述圆柱段通过两个固定螺母与其上的螺纹配合固定在上述拉丝机本体上，其中，一固定螺母抵在拉丝机本体的外侧面上，另一固定螺母抵在拉丝机本体的内侧面上，所述圆锥段伸入到拉丝机本体内。

作为本实用新型更进一步的改进，所述通线道的进口处设有呈喇叭状的倒圆弧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆锥段的锥度为70°～75°。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机，其中，通过挡水装置的设置，使得在拉丝机进行拉丝过程中，塔轮旋转时喷淋的乳化液不会通过铜线穿过的进线口、出线口而甩到拉丝机的外部，并且通过设置挡水装置的圆锥段，且设置圆锥段的锥度为70°～75°，使得洒落至圆锥段上的乳化液会顺着圆锥段的侧面滑下，而不会进入通线道内，从而不会溢到拉丝机的外部，继而保持了设备表面和车间的清洁，且本实用新型通过在拉丝机的底部设置乳化液回收槽，使得喷洒的乳化液在完成模具组的冷却、润滑之后可以流入回收槽中，然后通过对回收槽中的乳化液进行回收再利用，节约了资源。