[实用新型]一种高硼硅玻璃壶壶底自动切除装置

说明书

本实用新型涉及玻璃器皿机械设备技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃壶壶底自动切除装置，它包括工作台、火焰切割机构和壶底废料收集装置；工作台的台面上开设有若干个圆形安装孔；火焰切割机构包括上、下同轴布置的转盘与火焰切割环；转盘配装在安装孔中，并与驱动电机相连接，沿着转盘的盘心设有中心孔；火焰切割环具有环形的燃气室，燃气室的外侧壁上设有燃气入口，燃气入口通过管道连接供气装置，在燃气室的内侧壁上开设有若干个沿圆周均布的微孔；壶底废料收集装置包括溜槽和废料收集箱；本实用新型结构简单、操作方便，切割效率高，实现了对高硼硅玻璃壶壶底的自动切割，精确地控制了切割的精度，并实现了对壶底废料的自动集中收集。

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿机械设备技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃壶壶底自动切除装置。

背景技术

当前，高硼硅玻璃壶（养生壶）以其优良的耐热性和稳定的化学性，广泛地作为各家各户的饮水器具来使用，并且以高硼硅玻璃壶为壶身组装而成的电加热壶受到广大用户的青睐。

在实际组装时，需要将吹制成型的高硼硅玻璃壶的壶底切除掉，以便与电加热壶的发热盘组装为一体。然而，现有的高硼硅玻璃壶的壶底切除装置结构简单、设计不合理，在进行火焰切除作业上，需要实时对壶底切除的尺寸进行控制，不仅在操作上费时费力，而且难以确保火焰切割的精度；与此同时，火焰切除的壶底废料杂乱地散落在工作场地，这又需要工作人员费时进行清扫与收集。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决高硼硅玻璃壶的壶底切除装置存在结构简单、设计不合理，切割操作费时费力，难以确保火焰切割的精度，并且需要工作人员费时对壶底废料进行清理的问题，为此提供一种高硼硅玻璃壶壶底自动切除装置。

本实用新型的具体方案是：一种高硼硅玻璃壶壶底自动切除装置，其特征是：包括工作台、若干套火焰切割机构和壶底废料收集装置；在工作台的台面上开设有若干个圆形安装孔；火焰切割机构包括上、下同轴布置的转盘与火焰切割环；转盘配装在安装孔中，并与驱动电机相连接，沿着转盘的盘心设有与待切割的高硼硅玻璃壶的壶底结构相匹配的中心孔；火焰切割环具有环形的燃气室，燃气室的外侧壁上设有燃气入口，燃气入口通过管道连接供气装置，在燃气室的内侧壁上开设有若干个沿圆周均布的微孔；壶底废料收集装置包括用于收集壶底废料的溜槽和废料收集箱。

本实用新型中所述安装孔设有三个，并在工作台上呈并排布置；在每套火焰切割机构的下侧均设有一个溜槽，每个溜槽均通向废料收集箱。

本实用新型中所述溜槽的上端装有接近开关，接近开关用于检测在转盘中是否放置有待切割的高硼硅玻璃壶；接近开关通讯连接控制器，控制器实时控制与转盘相应的驱动电机的工作动态及火焰切割环的供气管路上电磁阀的开闭状态；所述接近开关、控制器、驱动电机和电磁阀均由供电装置提供工作电源。

本实用新型结构简单、操作方便，切割效率高，实现了对高硼硅玻璃壶壶底的自动切割，精确地控制了切割的精度，并且在完成切割的同时，实现了对壶底废料的自动集中收集。

附图说明

图1是当前吹制成型的高硼硅玻璃壶的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是本实用新型中转盘的结构示意图；

图5是本实用新型中火焰切割环的剖视结构示意图；

图6是本实用新型的控制结构框图。

图中：1—工作台，2—高硼硅玻璃壶，3—安装孔，4—转盘，5—火焰切割环，6—驱动电机，7—中心孔，8—燃气室，9—燃气入口，10—微孔，11—溜槽，12—废料收集箱，13—接近开关，14—控制器，15—电磁阀，16—供电装置。

具体实施方式