[实用新型]一种机器人自适应对象定位系统有效
| 申请号: | 201721874302.7 | 申请日: | 2017-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN207717807U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 周野;宁佐刚;杜海瑞;陈永鹏;陈世勇 | 申请(专利权)人: | 安徽嘉熠智能科技有限公司 |
| 主分类号: | G01R1/02 | 分类号: | G01R1/02;G01R31/36 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
| 地址: | 231323 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 操作面板 定位孔 对象定位系统 操作位 自适应 机器人 本实用新型 连线 平行 机器人主控器 位置信息确定 距离传感器 定位误差 再利用 减小 两边 检测 | ||
本实用新型公开了一种机器人自适应对象定位系统。本实用新型一种机器人自适应对象定位系统,利用距离传感器检测设置在矩形操作面板上的至少三个定位孔的位置信息;其中,至少两个定位孔的连线与矩形操作面板的第一边平行,至少一个定位孔位于与矩形操作面板的第二边平行的直线上,矩形操作面板的第一边和第二边为矩形操作面板的相邻两边;至少三个定位孔确定空间唯一平面,即矩形操作面板;而连线与直线的交点到操作位的距离为预定值;再利用机器人主控器根据定位孔的位置信息确定操作位的位置,克服现有技术中存在的缺陷,提高操作位的定位精度,减小定位误差。
技术领域
本实用新型涉及操作位定位领域,尤其是一种机器人自适应对象定位系统。
背景技术
目前,工业生产中,常常需要利用机器人进行相应的生产操作,例如汽车自动化生产中,全程通过机器人来完成,此过程中,包括机器人对安装位置的定位,现有定位方案误差较大,而机器人对安装位置的定位精度的高低,直接影响其生产出来的产品的质量。以电池自动化测试车间为例:电池测试流程包括预充--老化--静置--检测--分容--老化--静置--检测--分档,从而实现对电池的性能测试和容量分类,将性能符合要求以及容量符合要求的电池挑拣出来。其中,分容柜的面板上设置有多个电池安装位;分容是将电池安装至分容柜的面板的电池安装位上,安装完成后,分容柜对电池的容量进行测量以实现分容。在机器人将电池安装至分容柜面板的电池安装位之前,机器人需要先对电池安装位进行定位,现有方案中,分容柜的面板上的电池安装位的位置信息已知且预存储在机器人中,机器人利用距离传感器扫描单个定位孔以确定面板的所在位置,由于单个定位孔在面板的位置是已知的,则可以根据单个定位孔在面板的位置以及预存储的电池安装位的位置信息,可以控制机器人将电池摆放至相应的电池安装位上;但是,由于分容柜的尺寸误差、分容柜的面板的安装角度误差、距离传感器的定位误差、摆放分容柜的地面不平导致面板位置误差,进而导致安装位置的定位误差较大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种机器人自适应对象定位系统,用于提高操作柜的操作位的定位精度,减小定位误差。
本实用新型所采用的技术方案是:一种机器人自适应对象定位系统,用于机器人定位操作柜上的操作位,所述操作柜包括矩形操作面板,所述矩形操作面板上设置有至少一个操作位,所述机器人自适应对象定位系统包括距离传感器、机器人主控器和设置在矩形操作面板上的至少三个定位孔;其中,至少两个定位孔的连线与矩形操作面板的第一边平行,至少一个定位孔位于与矩形操作面板的第二边平行的直线上,所述矩形操作面板的第一边和第二边为矩形操作面板的相邻两边,所述连线与直线的交点到操作位的距离为预定值;
所述距离传感器用于采集定位孔的位置信息;
所述机器人主控器用于根据定位孔的位置信息确定操作位的位置;
所述距离传感器的输出端与机器人主控器的输入端连接。
进一步地,所述连线与矩形操作面板的第一边的距离不超过2厘米。
进一步地,所述直线与矩形操作面板的第二边的距离不超过2厘米。
进一步地,所述矩形操作面板上设置有三个定位孔;其中,两个定位孔的连线与矩形操作面板的第一边平行,一个定位孔位于与矩形操作面板的第二边平行的直线上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种机器人自适应对象定位系统,利用距离传感器检测设置在矩形操作面板上的至少三个定位孔的位置信息;其中,至少两个定位孔的连线与矩形操作面板的第一边平行,至少一个定位孔位于与矩形操作面板的第二边平行的直线上,矩形操作面板的第一边和第二边为矩形操作面板的相邻两边;至少三个定位孔确定空间唯一平面,即矩形操作面板;而连线与直线的交点到操作位的距离为预定值;再利用机器人主控器根据定位孔的位置信息确定操作位的位置,克服现有技术中存在的缺陷,提高操作位的定位精度,减小定位误差。
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