[实用新型]一种具有除尘功能的防尘圈

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的防尘圈，包括外层的外唇和内层的内唇，内唇为弧形结构，弧形结构的弧背与外唇的内侧面粘结；弧形结构的一端为上防尘唇，弧形结构的另一端为下防尘唇，所述上防尘唇的上端面设置有倾斜环，倾斜环上设置有螺栓，螺栓将所述上防尘唇和倾斜环连接形成一个整体；倾斜环的内环在竖直方向上的高度高于倾斜环的外环在竖直方向上的高度；所述倾斜环的斜面上设置有可自动恢复的气囊，气囊的一端向所述倾斜环环内凸出，所述气囊上开设有若干出气孔；具有将倾斜环上堆积的灰尘吹落，避免灰尘落入防尘圈内，失去防尘的作用。

技术领域

本实用新型属于液压防尘技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的防尘圈。

背景技术

工程机械油缸，长期工作于恶劣的工况，因此在油缸外设置一个防尘圈来防止外界的杂质、灰层、水分等进入系统来破坏油缸及密封系统，现有的防尘圈只注重防尘圈与活塞杆接触面的防水防尘，在防尘圈与活塞杆的连接处设置上防尘唇和下防尘唇，这样就可以防止外界的杂质、灰层进入系统；当活塞杆往油缸内缩回的时候，活塞杆上黏附的灰尘会被上防尘唇拦下，由于灰尘中会黏附着一些油，使得灰尘会在上防尘唇上堆积，时间一长，上防尘唇上堆积的灰尘会越来越多，且由于油的作用，一部分的灰尘不会沿着上防尘唇的上表面下滑而掉落，时间一长，上防尘唇上表面下层的细小粉尘在上层灰尘的重力的作用下会被压入上防尘唇的内环内，进而进入防尘圈内，最终进入油缸内，影响油缸内油对活塞的推动效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上防尘唇上表面下层的细小粉尘在上层灰尘的重力的作用下会被压入上防尘唇的内环内的问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的防尘圈。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有除尘功能的防尘圈，包括外层的外唇和内层的内唇，内唇为弧形结构，弧形结构的弧背与外唇的内侧面粘结；弧形结构的一端为上防尘唇，弧形结构的另一端为下防尘唇，所述上防尘唇的上端面设置有倾斜环，倾斜环上设置有螺栓，螺栓将所述倾斜环连接于所述上防尘唇上；

倾斜环的内环在竖直方向上的高度高于倾斜环的外环在竖直方向上的高度；所述倾斜环的斜面上设置有可自动恢复的气囊，气囊的一端向所述倾斜环环内凸出，所述气囊上开设有若干出气孔。

进一步限定，所述外唇与所述下防尘唇之间形成V形缓冲槽；V形缓冲槽的两个倾斜面之间设置有若干条被压缩的弹簧，每一条所述弹簧的两端分别与V形缓冲槽的两个倾斜面固定连接；上防尘唇上设置有集压力检测和报警为一体的压力测量器。

进一步限定，所述弧形结构为中空结构，中空结构的内部为空腔，空腔内填充有反膨胀剂。

进一步限定，所述下防尘唇上开设有将所述弧形结构内凹处的润滑油导回液压缸的通孔；所述通孔内固定有过滤网。

进一步限定，所述外唇由绝热硬质材料制成，所述内唇由吸热弹性材料制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.由于活塞杆是分段式的且是收缩式的，下部分的活塞杆的内径是最大的，从下往上活塞杆的外径逐渐减小且上面的活塞杆均套在相邻的下面的活塞杆内,故而当活塞杆伸长时，下部分粗的活塞杆挤压气囊，使得气囊内的气体通过出气孔排出，由于气压大能够将倾斜环上的灰尘吹落，实现除尘；当活塞杆缩回时，由于最上端的活塞杆最细，故而不会挤压气囊，气囊恢复原状且吸入气体。螺栓用于拆卸和更换倾斜环，避免更换整个密封圈，节约成本。

2.解决了因温度太低，下防尘唇和外唇收缩的程度太大，超出了V形缓冲槽自身调节的范围，不能防尘的问题，设置压缩的弹簧，由于弹簧一直处于压缩状态，故而当下防尘唇和外唇收缩时，压缩的弹簧会逐渐伸开且使得下防尘唇一直紧贴于活塞杆的外表面上，外唇紧贴于V形缓冲槽的内侧壁上，从而使得防尘圈能够在V形缓冲槽安装稳定，且使得油缸内的油不会漏出，灰尘等杂质也不会进入油缸内，达到防尘的作用；