[实用新型]一种槽钢输出辊道

说明书

本实用新型公开了一种槽钢输出辊道，其技术方案要点是：包括输送槽道以及沿输送槽道的宽度方向设置在输送槽道内的托辊，还包括电机，电机的输出轴与托辊的转轴通过链条连接，所述槽道两侧设有L形防护板，链条设置在防护板与输送槽道之间。由于设置了防护板，在使用时，即使链条出现了脱节或者断开，由于设置了防护板，因此也不会出现砸伤人的情况，提高了生产过程中的安全性。并且，在对链传动进行维护时，需要向链传动上增加润滑油，设置防护板，可以避免链条运转时，润滑油出现飞溅现象。

技术领域

本实用新型涉及一种槽钢生产设备，更具体地说，它涉及一种槽钢输出辊道。

背景技术

现有技术中在进行槽钢的生产的时候，一般可以采用热轧工艺，先将棒料送入锅炉内，将棒料加热至1400℃-1600℃，随后棒料依次进入热轧机以及热弯机，对棒料进行热轧以及热弯操作之后，即可将棒料轧制成C形槽钢。槽钢从热弯机输出之后，需要在输出辊道上冷却，冷却之后，槽钢即可从生产线上输出。

公告号为CN203061578U的实用新型专利提供了一种链条式冷床，包括输入辊道，驱动电机、链条、输出辊道、主动链轮、从动链轮。驱动电机与主动链轮相连，通过链条传动，驱动托辊转动，托辊承接并且输送从成型机中输出的槽钢，对槽钢进行冷却。

但是在实际使用时，现有技术中的输出辊道，位于托辊两侧的盖板宽度小，链条裸露在外部，这样在运行时，当链条出现松动时，链条容易从主动链轮以及从动链轮上飞出，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种槽钢输出辊道，可以避免出现链条在工作时飞出砸伤操作人员的现象，提高了生产过程的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种槽钢输出辊道，包括输送槽道以及沿输送槽道的宽度方向设置在输送槽道内的托辊，还包括电机，电机的输出轴与托辊的转轴通过链条连接，所述输送槽道两侧设有L形防护板，链条设置在防护板与输送槽道之间。

通过采用上述技术方案：由于设置了防护板，在使用时，即使链条出现了脱节或者断开，由于设置了防护板，因此也不会出现砸伤人的情况，提高了生产过程中的安全性。并且，在对链传动进行维护时，需要向链传动上增加润滑油，设置防护板，可以避免链条运转时，润滑油出现飞溅现象。

作为优选，所述防护板包括与输送槽道连接的水平板以及设置在水平板远离输送槽道一端的竖直板，所述水平板的上表面与输送槽道上表面之间设有合页。

通过采用上述技术方案：维修时，可以将防护板向上翻转180°，将防护板放置在输送槽道上，不会占用维修空间，十分方便的实现了链条的维护。

作为优选，所述竖直板以及水平板均由框架以及覆盖在框架上的网板组成。

通过采用上述技术方案：由于采用网板和框架的结构，降低防护板的重量，采用网板，不仅可以进一步降低重量，而且可以随时观察链条的工作情况，方便维护。

作为优选，所述框架内沿框架宽度方向设有与网板下表面相切的加强柱。

通过采用上述技术方案：加强柱与防护板的内表面相切，加强柱可以对网板起到支撑作用，提高网板的承压能力。

作为优选，所述竖直板的内侧面沿竖直板的宽度方向设有支撑柱，所述支撑柱的顶部与竖直板滑移连接，底部与地面抵接，所述竖直板上设有固定支撑柱与竖直板之间相对位置的固定件。

通过采用上述技术方案：当防护板放下时，支撑柱与地面抵接之后，将支撑柱与竖直板固定在一起。支撑柱可以对整个竖直板对整个防护板起到支撑作用，降低合页承受的拉力，保证了合页的使用寿命。