[实用新型]一种充氦插钉装置

说明书

本实用新型公开了一种充氦插钉装置，用于方形硬壳电池的充氦及插钉密封，包括插钉组件及抽真空充氦组件，抽真空充氦组件包括充入嘴结构，及与充入嘴结构同轴设置位于另一端的密封套筒，插钉组件的插钉工作端伸入密封套筒，与密封套筒活塞结构对接，用于在充氦完成后将胶钉穿过充入嘴结构插入电池的注液口。通过充入嘴结构在电池壳内抽取真空，并注入氦气，完成后将插钉组件在保持密封连接下相对密封套筒前送，将胶钉穿过充入嘴结构，插装至电池的注液口；在实施过程中通过胶钉插入的进给和密封套筒的配合，实现了工艺的连续，能够令全操作过程在密封套筒内的密闭环境下进行，有效防止漏气，缩短了氦气充入所消耗的时间，节约了氦气的输出量。

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产技术领域，更具体地说，涉及一种充氦插钉装置。

背景技术

目前，动力电池主要有圆柱、软包、方形三种，方形硬壳电池凭借其安全性能高和较长的循环使用寿命被动力电池厂商广泛采用。

充氦插钉是锂电池制造工作中的关键环节之一，锂电池制造工艺中的抽真空充氦环节具体为，在真空泵的抽吸作用下，锂电池壳内完全排出后，注入氮气。在充氦完成后，对注液口进行插钉密封。

然而发明人发现，以上工序中，往往容易出现插钉过程漏气的情况。经分析主要问题是，现有的技术中充氦过程中存在漏气的情况，主要是源于现有的技术以及设备难以提供很好的密封，密封效果不好就造成了存在浪费的情况，具体的体现在：工作时氦气达到额定值时间较长，工作效率较低，生产中消耗大量的氦气源。

综上所述，如何有效地解决现有的方形硬壳动力电池制造中，充氦完成后的插钉环工艺中氦气容易泄露，造成生产过程效率低能耗高等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种充氦插钉装置，该充氦插钉装置的设计可以有效地解决现有的方形硬壳动力电池制造中，充氦完成后的插钉环工艺中氦气容易泄露，造成生产过程效率低能耗高等的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充氦插钉装置，用于方形硬壳电池的充氦及插钉密封，包括插钉组件及抽真空充氦组件，所述抽真空充氦组件包括充入嘴结构，及与所述充入嘴结构同轴设置位于另一端的密封套筒，插钉组件的插钉工作端伸入所述密封套筒，与所述密封套筒活塞结构对接，用于在充氦完成后将胶钉穿过充入嘴结构插入电池的注液口。

优选的，上述充氦插钉装置中，所述插钉组件包括与所述密封套筒对接的真空吸管组件，所述真空吸管组件的一端用于抽取真空固定胶钉；真空吸管组件连接有进给驱动组件，用于带动真空吸管组件进给动作进行插钉。

优选的，上述充氦插钉装置中，所述真空吸管组件连接有用于提供真空环境的真空泵，还连接有压力表，用于检测真空吸管组件内气压判断是否成功连接固定胶钉。

优选的，上述充氦插钉装置中，所述插钉组件还包括弹性进给安装座，所述弹性进给安装座与所述进给驱动组件连接，用于驱动弹性进给安装座背离插钉方向反相进给，弹性进给安装座还连接有复位弹簧组件，用于在进给驱动组件的驱动下压缩储存弹力，并释放驱动所述真空吸管组件进行胶钉的压入。

优选的，上述充氦插钉装置中，所述插钉组件还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件安装于所述弹性进给安装座，并与所述真空吸管组件传动连接，用于在真空吸管组件进行插钉动作时同步提供旋转力；所述弹性进给安装座上还安转有轴承座组件，所述真空吸管组件通过轴承座组件与弹性进给安装座可转动连接。

优选的，上述充氦插钉装置中，所述真空吸管组件包括与所述轴承座组件转动限位连接的第一真空吸管，以及与所述第一真空吸管对接的用于吸取胶钉的第二真空吸管，所述第二真空吸管的末端设置有密封插装的套筒，所述套筒的外径小于所述充入嘴结构的内径，用于穿过充入嘴结构安装胶钉。