[实用新型]一种钢锭铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种钢锭铸造模具，包括模具本体，所述模具本体的侧壁内部从上到下均匀设有冷却水通道，上下相邻的所述冷却水通道的右部之间连通有冷却水连通通道，所述模具本体的外侧壁右部设有与冷却水连通通道配合使用的冷却水连通闸阀，所述模具本体的外侧壁左右两侧均从上到下依次设有吊耳，左侧下方的所述吊耳的内部设有与冷却水通道连通的排水通道，左侧下方的所述吊耳的外侧壁设有与排水通道配合使用的排水闸阀，右侧的所述吊耳的内部均设有与冷却水通道连通的进出水通道，右侧的所述吊耳的外侧壁均设有与进出水通道配合使用的进出水闸阀，本实用新型通过冷却水流入到冷却水通道中提高了装置冷却的速度。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体领域为一种钢锭铸造模具。

背景技术

钢锭模具是钢锭铸造过程中必备的设备，钢锭模具对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响，在锻造的过程中将液态的钢水加入到钢锭模具当中，在钢锭模具中冷却成为固体的钢锭，然后才能对钢锭进行加工，而现有的钢锭铸造模具对钢水的冷却效果较差，只能通过钢水与外部空气的热交换进行冷却，需要很长的时间才能使钢水完全冷却变为固体，冷却时间长，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢锭铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢锭铸造模具，包括模具本体，所述模具本体的侧壁内部从上到下均匀设有冷却水通道，上下相邻的所述冷却水通道的右部之间连通有冷却水连通通道，所述模具本体的外侧壁右部设有与冷却水连通通道配合使用的冷却水连通闸阀，所述模具本体的外侧壁左右两侧均从上到下依次设有吊耳，左侧下方的所述吊耳的内部设有与冷却水通道连通的排水通道，左侧下方的所述吊耳的外侧壁设有与排水通道配合使用的排水闸阀，右侧的所述吊耳的内部均设有与冷却水通道连通的进出水通道，右侧的所述吊耳的外侧壁均设有与进出水通道配合使用的进出水闸阀，所述吊耳远离模具本体的一端设有突起圈，右侧和左侧下方的突起圈分别左右贯穿设有法兰连接孔，所述模具本体的右侧设有积水箱，所述积水箱的左侧壁下部设有加压水泵，所述加压水泵与右侧的吊耳之间连通有第一水管，所述积水箱的上侧壁左部连通有与右侧的吊耳法兰连接的第二水管，所述积水箱的内腔底面上设有制冷器，所述积水箱的右侧壁上下对称设有积水进出口，所述积水进出口上均设有进出口闸阀。

优选的，所述积水箱的下部设有温度计。

优选的，所述模具本体的横截面直径从上到下逐渐变大。

优选的，所述积水箱的左侧壁设有连通器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钢锭铸造模具，通过在模具本体的夹层中设置供冷却水流通的冷却水通道来提高钢水的散热速度，冷却水从积水箱中经第一水管流入到冷却水通道中，对装置进行冷却工作，吸收完热量后又重新流回到积水箱中，使水流循环使用，并通过制冷器保证积水箱中流入到冷却水通道中的水的温度足以进行冷却工作，同时可以据冷却的需求将第一水管和第二水管安装到不同的进出水通道上，并控制对应的闸阀，从而对不同的特定区域进行冷却，实现局部冷却的功能，通过温度较低的冷却水吸收模具本体内部钢水散发出来的热量增加了装置的散热性，使模具本体内部钢水能够更快凝固，提高了装置的生产效率，同时冷却水的循环也节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-模具本体、2-冷却水通道、3-冷却水连通通道、4-冷却水连通闸阀、5-吊耳、6-排水通道、7-排水闸阀、8-进出水通道、9-进出水闸阀、10-突起圈、11-积水箱、12-加压水泵、13-第一水管、14-第二水管、15-制冷器、16-积水进出口、17-进出口闸阀、18-温度计、19-连通器。

具体实施方式