[实用新型]一种新型母线槽

说明书

本实用新型公开了一种新型母线槽，包括盖板、挡板和铜排，所述挡板对称位于铜排的两侧，所述挡板与铜排接触连接，所述盖板对称位于铜排的上下两侧，所述盖板与挡板固定连接；所述盖板的表面矩形凹槽，所述矩形凹槽的表面设有条形槽，所述条形槽对称分布于矩形凹槽的表面，所述矩形凹槽的表面设有紧固螺栓；所述挡板的上下两端设有固定螺栓，所述固定螺栓与挡板固定连接，所述固定螺栓的顶部设有连接杆，所述连接杆与固定螺栓垂直焊接连接，所述连接杆与紧固螺栓通过螺纹配合连接。通过在盖板的表面设有紧固螺栓，便于控制挡板的间距，方便对铜排的数量进行调整，便于根据使用需求调整铜排的数量，提高母线槽使用的方便性。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种新型母线槽。

背景技术

我国电力工业发展迅速，带动了铜需求的大幅增长，在母线槽中铜导体成本占总成本的70％以上，而铜材价格近几年上涨4倍多，给母线槽生产企业带来巨大压力，迫使企业不得不减小导体截面来应对，由此不但降低了母线槽的安全性能，而且增大了能耗。我国贫铜富铝，铜铝复合导体基本性能参数接近铜导体，但成本降低40％以上，用铜铝复合导体制造母线槽，不但能大幅降低成本，而且可减轻母线槽对紧缺铜材的依赖，而且用较低成本增大截面，获得较大的节能效果。

目前，市场中所使用的母线槽大多位于固定结构，不能根据使用情况自行调整铜排的数量，铜排数量过多造成使用浪费，铜排数量过少不能满足使用需求，给实际使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型母线槽，通过在盖板的表面设有紧固螺栓，便于控制挡板的间距，方便对铜排的数量进行调整，便于根据使用需求调整铜排的数量，提高母线槽使用的方便性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母线槽，包括盖板、挡板和铜排，所述挡板对称位于铜排的两侧，所述挡板与铜排接触连接，所述盖板对称位于铜排的上下两侧，所述盖板与挡板固定连接；所述盖板的表面矩形凹槽，所述矩形凹槽的表面设有条形槽，所述条形槽对称分布于矩形凹槽的表面，所述矩形凹槽的表面设有紧固螺栓；所述挡板的上下两端设有固定螺栓，所述固定螺栓与挡板固定连接，所述固定螺栓的顶部设有连接杆，所述连接杆与固定螺栓垂直焊接连接，所述连接杆的表面设有螺纹，所述连接杆与紧固螺栓通过螺纹配合连接；所述铜排的外边缘设有绝缘层，所述铜排并排固定于盖板和挡板之间。

进一步地，所述固定螺栓的底部设有螺母，所述螺母与固定螺栓固定连接。

进一步地，所述挡板两侧的连接杆相对分布且连接杆表面的螺纹对称分布。

进一步地，所述矩形凹槽的边缘设有凸缘，所述凸缘高于紧固螺栓。

进一步地，所述固定螺栓与条形槽滑动连接，所述固定螺栓顶部设有固定圈，所述固定圈直径大于条形槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在盖板的表面设有紧固螺栓，便于控制挡板的间距，方便对铜排的数量进行调整，便于根据使用需求调整铜排的数量，提高母线槽使用的方便性，通过在挡板的两端设有固定螺栓并配合螺母进行固定，便于降低紧固螺栓的受力，提高紧固螺栓的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型母线槽侧视结构示意图；

图2为本实用新型母线槽俯视结构示意图。

图中：盖板1，挡板2，铜排3，矩形凹槽4，条形槽5，紧固螺栓6，固定螺栓7，连接杆8，螺纹9，绝缘层10，螺母11，凸缘12，固定圈13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。