[实用新型]一种封闭式粉体桶装机

说明书

本实用新型涉及封闭式粉体桶装机，包括壳体(8)，壳体(8)的前部设有密闭门(9)，内部的底部设有称重装置，顶端开口中设有密封盖(6)，密封盖(6)通过吊装链条(5)与气缸(14)相连，进料装置(4)的出料端穿过密封盖(6)进入壳体(8)内，进料装置(4)的进料端与给料装置的出料端相连，给料装置与进料口(1)相连，称重装置包括支座(13)、传感器(12)和平台(10)，传感器(12)和平台(10)之间设有弹簧(11)，支座(13)与传感器(12)之间采用螺杆连接。其能防止粉体装桶时的外溢，保护环境；同时，其称重准确，适于不同尺寸的包装桶。

技术领域

本实用新型属于粉体设备技术领域，涉及一种粉体桶装机，具体涉及一种封闭式粉体桶装机。

背景技术

要将粉体装入包装桶内，需要用到粉体桶装机。但是，现有的将粉体装入桶内的设备，普遍存在以下缺陷：1、为敞开式设备，在装桶时为敞开式包装，粉尘容易外溢，影响环境，难以满足环保要求。 2、称重准确性差，从而导致控制精度差，每桶的重量难以精确控制。 3、适用范围小，只能适用于特定大小的包装桶，不适于多种不同尺寸的包装桶。

鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要一种新型的粉体桶装机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种封闭式粉体桶装机，其能防止粉体装桶时的外溢，保护环境；同时，其称重准确，适于不同尺寸的包装桶。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭式粉体桶装机，其包括壳体，所述壳体的前部设有密闭门，其特征在于，所述壳体内部的底部设有称重装置，所述壳体的顶端开口中设有密封盖，所述密封盖通过吊装链条与气缸相连，进料装置的出料端穿过所述密封盖进入所述壳体内，所述进料装置的进料端与给料装置的出料端相连，所述给料装置与进料口相连，所述称重装置包括设置在所述壳体底面中的支座、设置在所述支座上的传感器和位于所述传感器上的平台，所述传感器和所述平台之间设置有弹簧，所述支座与所述传感器之间采用螺杆连接。

进一步地，其中，所述壳体的顶面上还设有除尘口。

更进一步地，其中，所述进料装置与所述密封盖之间密封连接。

再进一步地，其中，所述密封盖上设有两个所述吊装链条，每个所述吊装链条分别与一个所述气缸相连。

最后，其中，所述给料装置包括第一给料装置和第二给料装置，所述第一给料装置用于高速给料，所述第二给料装置用于低速给料，且所述第一给料装置和第二给料装置都与所述进料口相连。

与现有的粉体桶装机相比，本实用新型的封闭式粉体桶装机具有如下有益技术效果：

1、改进原有设计，将敞开式包装改为封闭式包装，通过密闭门来密闭包装环境，通过除尘口来控制粉尘，防止粉尘外溢，保护环境。

2、改进原有设计，将敞开式包装改为封闭式包装，采用密封盖设计，密闭盖通过吊装链条和气缸连接，包装时，粉体通过管道直接进入桶内，防止粉尘外溢，保护环境。

3、改变原有设计，采用两个给料装置给料，第一给料装置高速给料，第二给料装置慢速给料，保证了给料精度。

4、改变原有设计，将支座改为螺纹设计，可根据桶的大小改变平台高低。

5、改变原有设计，平台和传感器之间采用弹簧连接，避免了振动对称重的影响，使得称重更准，控制更精确。

附图说明

图1是本实用新型的封闭式粉体桶装机的构成示意图。

图2是图1的部分放大图，以清楚地示出称重装置。

具体实施方式