[实用新型]一种减小保持架渗碳后热处理变形的装置

说明书

一种减小保持架渗碳后热处理变形的装置，该装置包括内套、压紧轴、分离套、压盖和紧固件，内套采用两半圆环分体结构，内套套设在压紧轴外部，分离套套设在内套外部，保持架套设在内套的外部，分离套采取两半圆环分体结构，分离套的外径面设有若干个用于伸入保持架上设置的窗孔中的第一凸缘；其中，压紧轴一端设有螺杆，压盖套设在螺杆上，紧固件螺纹连接在位于压盖外侧的螺杆上，通过调整紧固件使压紧轴移动，压紧轴推动内套和分离套向保持架径向方向涨开，用于支撑保持架的内径面及窗孔筋部。本实用新型利用保持架渗碳后热处理过程尺寸“内缩”的特点，以保持架内径面定位，通过该装置支撑保持架内径面，减小保持架热处理变形量。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种减小保持架渗碳后热处理变形的装置。

背景技术

对于渗碳后热处理保持架而言，一方面，保持架渗碳层的有效深度及相关硬度指标要求高，其中渗碳层的有效深度要求为1.0~1.2mm，且渗碳后热处理要求硬度HRC60处的渗碳层深度≥0.4mm；另一方面，渗碳热处理后的加工余量小，为0.15mm。因此，需严格控制保持架渗碳后热处理变形量。特别是对于薄壁件的保持架，其中，最小壁厚为3.5mm，渗碳后热处理变形大。目前采用真空炉热处理仍难以满足工艺要求，存在着保持架变形大、废品率高等问题。

一种减小保持架渗碳后热处理变形的工装还未见到相关报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减小保持架渗碳后热处理变形的装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种减小保持架渗碳后热处理变形的装置，该装置包括内套、压紧轴、分离套、压盖和紧固件，所述的内套采用两半圆环分体结构，内套套设在压紧轴外部，分离套套设在内套外部，保持架套设在内套的外部，所述的分离套采取两半圆环分体结构，分离套的外径面设有若干个用于伸入保持架上设置的窗孔中的第一凸缘；其中，压紧轴一端设有螺杆，压盖的中心设有与螺杆间隙配合的通孔，压盖套设在螺杆上，且压盖的端部与保持架的端部相抵触，紧固件螺纹连接在位于压盖外侧的螺杆上，通过调整紧固件使压紧轴移动，压紧轴推动内套和分离套向保持架径向方向涨开，用于支撑保持架的内径面及窗孔筋部。

其中，内套的外径面设有与保持架内径面上设置的内阶梯结构相配合的外阶梯结构，外阶梯结构包括均呈环状的大台阶、中台阶和小台阶，内阶梯结构使保持架具有大内径、中内径和小内径，其中，大台阶的外径与保持架的大内径相同，中台阶的外径与保持架的中内径相同，小台阶的外径与保持架的小内经和分离套的内径均相同。

本实用新型中，内套的内径面为内锥面结构，内套的内径面与压紧轴的外径面的外锥面结构相配合。

进一步地，内套内径面的锥度为5°。

其中，压盖的内径大于内套的最小内径，压盖的外径小于保持架的最大外径。

其中，第一凸缘的个数与保持架上的窗孔的个数相同，且第一凸缘的位置与窗孔的位置一一对应。

本实用新型中，第一凸缘与窗孔为间隙配合。

本实用新型中，内套的两半圆环分体结构的接口与分离套的两半圆环分体结构的接口交叉90°。

本实用新型中，所述的紧固件为螺母。

进一步地，螺母为M16，螺杆为M16，螺母与螺杆相配合连接。

本实用新型利用保持架渗碳后热处理过程尺寸“内缩”的特点，以保持架内径面定位，通过调整该装置支撑保持架内径面，达到减小保持架热处理变形量的目的。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下有益效果：该装置解决了保持架渗碳后热处理变形大的问题，特别是对于薄壁保持架而言，充分利用现有真空炉设备，具备经济性和合理性；