[实用新型]一种PTFE唇口油封的定型安装装置

说明书

本实用新型公开了一种PTFE唇口油封的定型安装装置，是用于安装定型油封唇口的定型环的下端向外翻边，外翻边用于与油封的端面形成面接触定位，定型环的上开口内设有用于与曲轴配合安装的安装面，安装面上环绕用于容纳曲轴前端的中心孔设有凸台环，中心环孔内壁设有径向设置的凸台，定型环与安装面连接处设有向外倾斜的开口外圆，本实用新型具有在定型安装工装中保护油封、避免油封唇口划伤变形的特点。

技术领域

本实用新型属于油封安装设备技术领域，尤其是涉及一种适用于PTFE唇口油封的定型安装装置。

背景技术

目前，PTFE唇口油封的定型工装和安装工装都是分开的，而且在油封周转和运输过程中没有特别的保护工装，由于PTFE材料其机械性能较差，没有回弹性，硬度较低，断裂延伸率较大，所以作为密封材料，PTFE唇口油封与一般橡胶油封的结构存在一定的区别，它的唇口密封位置不具有与橡胶唇口相同的高弹性，这样就造成了定型与安装的困难，特别是在使用定型工装和安装工装的过程中，如果操作不当，会容易造成PTFE唇口划伤、变形、翻转等问题；同样地，在周转和运输过程中，如果唇口没有特殊的保护，也容易造成PTFE唇口划伤、变形、翻转等问题，从而导致油封漏油。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种在定型安装工装中保护油封、避免油封唇口划伤变形的PTFE唇口油封的定型安装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种PTFE唇口油封的定型安装装置，其特点是用于安装定型油封唇口的定型环的下端向外翻边，外翻边用于与油封的端面形成面接触定位，定型环的上开口内设有用于与曲轴配合安装的安装面，安装面上环绕用于容纳曲轴前端的中心孔设有凸台环，中心环孔内壁设有径向设置的凸台，定型环与安装面连接处设有向外倾斜的开口外圆。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用了=定型环以及定型环的翻边结构用于与油封端面定位，防止工装在PTFE油封的唇口处发生倾斜；安装环上端的开口外圆结构用于防止油封在周转和运输过程中脱落，在装配过程中与曲轴表面配合，起到安装导向作用；安装面的凸台环、中心孔以及中心孔径向凸台与曲轴前端配合，用于油封安装时的定位，保证在油封安装过程中PTFE唇口不发生翻转和变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型安装使用示意图。

图中：1、定型环，2、开口外圆，3、凸台，4、外翻边，5、安装面，6、中心孔，7、凸台环，8、曲轴，9、油封。

具体实施方式

一种PTFE唇口油封的定型安装装置，参照图1、图2，是在用于安装定型油封9唇口的定型环1的下端向外的外翻边4，外翻边4用于与油封9的端面形成面接触定位，安装环1主要是在高温条件下对油封9唇口进行定型，同时在周转和运输过程中，对油封9唇口起到保护作用，防止意外损伤，外翻边4防止工装在油封9唇口上发生倾斜，导致油封9唇口变形；定型环1的上开口内设有用于与曲轴8配合安装的安装面5，安装面5上环绕用于容纳曲轴8前端的中心孔6设有凸台环7，中心孔6内壁设有径向设置的凸台3，凸台3是与曲轴8前端凸起配合，形成径向定位，保证在油封9安装过程中唇口不发生翻转和变形。定型环1与安装面5连接处设有向外倾斜的开口外圆2，开口外圆2与曲轴8相对应，在油封9安装过程中起到过渡作用，防止唇口被曲轴8前端倒角划伤。

油封9唇口通过开口外圆进入到定型环1上，通过外翻边4形成端面定位，从而可以用于定型，定型完成后不需要拆下，可以在货物周转和运输过程中起到保护作用；在安装过程中，凸台3与曲轴8前端凸起相配合，同时，开口外圆2与曲轴8的形成连续的圆柱面，当推动油封9时，唇口6可以平滑地过渡到曲轴8面上。

本实用新型将油封定型和安装结合起来，避免了油封唇口不必要在工装上装入与装出的动作，更好地保护油封不受损伤，安装完成后可以反复利用，具有安装简便、对PTFE唇口保护更持久和稳定的特点。