[实用新型]一种转子通风槽板

说明书

本实用新型提供了一种转子通风槽板，属于电机领域，这种转子通风槽板，包括固定板和多组转子通风槽片组；所述固定板为圆形板，所述转子通风槽片组环形均匀分布在所述固定板的外侧；所述转子通风槽片组包括一个第一转子通风槽片和多个第二转子通风槽片；所述第一转子通风槽片的长度大于所述第二转子通风槽片。通过本实用新型提供的转子通风槽板，可以增大通风槽板通风面积；而第一转子通风槽片和第二转子通风槽片的三段式设计可以减少变形、防止通风槽片倾倒；点焊和铆焊的焊接方式使得转子通风槽板组的安装安全、可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种转子通风槽板。

背景技术

转子通风槽板放置于发电机或电动机转子冲片段间形成铁芯内部通风沟，形成多个离心式风扇，降低转子冲片、绕组温度。为了降低电机转子铁芯、绕组温度、防止通风槽板变形，现设计一种新型转子通风槽板。

目前，转子通风槽板主要结构有如下几种。

一、工字钢长度等于固定板的环形宽度，与固定板正交进行阻焊，形成转子通风槽板。

该结构增加了焊接面积、使两者之间连接更加紧固，有效预防固定板内孔变形，导致电枢齿部弹开、工字钢飞出等安全隐患。但由于该结构工字钢伸至通风槽板内圆、导致内圆进风口减小、不便于风的流入；另由于采用工字钢，减小了工字钢与绕组间的间隙，不利于风的流通。

二、转子通风槽板包括固定板和通风槽片，固定板的内圆表面沿固定板周向均布有若干通风孔，固定板槽与通风孔间圆环开设有固定槽，通风槽片与固定板接触面开设有凸起齿，通风槽片与固定板焊接连接，焊接后通风槽片的齿与固定板的固定槽对齐。通风槽片为整体结构，焊接质量要求不高，运转时即使焊点失效，仍能保证通风槽片固定于固定板上，不产生任何安全问题。该方法可增强通风槽片的固定、增大通风面积；由于通风槽片未延伸至固定板内圆，易造成固定板内圆变形，影响通风。

实用新型内容

本实用新型提供了一种转子通风槽板，旨在解决现有技术中转子通风槽板存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种转子通风槽板，包括固定板和多组转子通风槽片组；

所述固定板为圆形板，所述转子通风槽片组环形均匀分布在所述固定板的外侧；

所述转子通风槽片组包括一个第一转子通风槽片和多个第二转子通风槽片；

所述第一转子通风槽片的长度大于所述第二转子通风槽片。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一转子通风槽片具有依次连接的第一安装段、第一弯折段和第一延伸段，所述第一安装段平行于所述第一延伸段，所述第一弯折段与所述第一安装段钝角连接；所述第一安装段靠近所述第一延伸段的一面上设置有用于与所述固定板配合的第一固定齿。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二转子通风槽片具有依次连接的第二安装段、第二弯折段和第二延伸段，所述第二安装段平行于所述第二延伸段，所述第二弯折段与所述第二安装段钝角连接；所述第二安装段靠近所述第二延伸段的一面上设置有用于与所述固定板配合的第二固定齿。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装段与所述第二安装段长度相同，所述第一弯折段与所述第二弯折段长度相同，所述第一弯折段与所述第一安装段的角度和所述第二弯折段与所述第二安装段的角度相同，所述第一固定齿到所述第一弯折段的距离等于所述第二固定齿到所述第二弯折段的距离。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板周边具有多个径向延伸的延伸条，所述延伸条上设置有与所述第一固定齿配合的第一固定槽，和与所述第二固定齿配合的第二固定槽。