[实用新型]自动锁螺丝机

说明书

本实用新型公开了零件装配设备技术领域的自动锁螺丝机，包括固定顶杆，所述固定顶杆的底部设置有推动锁丝杆，所述推动锁丝杆的侧壁下端插接有固定壳，所述推动锁丝杆的一侧设置有放丝管，所述放丝管的底部与固定壳的上表面固定连接，所述固定壳的底部固定连接有螺钉调整腔，所述螺钉调整腔的底部固定连接有排丝口，所述螺钉调整腔的侧壁固定连接有固定盘，本实用新型通过活动挡盘和螺丝杆之间的配合，可以实现活动挡盘对作用面的固定，通过调整螺母和固定凸台之间的配合，可以提高活动挡盘的稳定固定，同时可以通过调整调整螺母，方便调整螺丝钉打入作用面的深度，通过尺板和固定插板之间的配合，可以更加准确的调整活动挡盘与固定盘之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及零件装配设备技术领域，具体为自动锁螺丝机。

背景技术

自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

现有的自动锁螺丝机结构简单，设计单一，无法方便的进行螺丝钉的固定，在排丝口没有很好的固定装置来防止在对作用面进行锁丝时，作用面出现滑动现象，同时在锁丝时，无法很好的调整螺丝在作用面上锁入的深度，容易导致锁入过深，破坏作用面。

基于此，本实用新型设计了自动锁螺丝机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动锁螺丝机结构简单，设计单一，无法方便的进行螺丝钉的固定，在排丝口没有很好的固定装置来防止在对作用面进行锁丝时，作用面出现滑动现象，同时在锁丝时，无法很好的调整螺丝在作用面上锁入的深度，容易导致锁入过深，破坏作用面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动锁螺丝机，包括固定顶杆，所述固定顶杆的底部设置有推动锁丝杆，所述推动锁丝杆的侧壁下端插接有固定壳，所述推动锁丝杆的一侧设置有放丝管，所述放丝管的底部与固定壳的上表面固定连接，所述固定壳的底部固定连接有螺钉调整腔，所述螺钉调整腔的底部固定连接有排丝口，所述螺钉调整腔的侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘的下方设置有活动挡盘，所述活动挡盘的外表面固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的侧壁贯穿在固定盘的内壁，所述固定盘的上表面设置有固定凸台，所述固定凸台的侧壁卡接有调整螺母，所述调整螺母的内壁与螺丝杆的侧壁相互螺接，所述活动挡盘的外表面中心设置有开槽，所述固定盘的侧壁固定连接有固定插板，所述活动挡盘的侧壁设置有固定块，所述固定块的一端侧壁设置有尺板，所述尺板的侧壁贯穿在固定插板的内壁上。

优选的，所述尺板的侧壁设置有毫米刻度线。

优选的，所述固定顶杆的侧壁贯穿有固定架，所述固定架的一端侧壁贯穿有螺纹杆，所述固定架的内壁通过螺纹杆与固定壳的顶部固定连接。

优选的，所述推动锁丝杆的外表面涂有防锈涂层。

优选的，所述活动挡盘的底部固定连接有减震垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活动挡盘和螺丝杆之间的配合，可以实现活动挡盘对作用面的固定，通过调整螺母和固定凸台之间的配合，可以提高活动挡盘的稳定固定，同时可以通过调整调整螺母，方便调整螺丝钉打入作用面的深度，通过尺板和固定插板之间的配合，可以更加准确的调整活动挡盘与固定盘之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。