[实用新型]一种锻压头有效
申请号: | 201721870839.6 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207971363U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 冯焕成;冯学祥;刘洪军 | 申请(专利权)人: | 成都成德重型锻造有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
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地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻压头 中间套 本实用新型 减震装置 减震层 使用寿命 中心设置 组件包括 锻压机 锻压面 锻压 模芯 | ||
本实用新型公开一种锻压头,用于锻压机中对工件进行锻压,其组件包括模芯、中间套、上锻压头和下锻压头,其特征在于,下锻压头位于上锻压头下方,上锻压头包括了第一锻压头和第二锻压头,中间套位于第一锻压头和第二锻压头之间,第一锻压头在中间套上方,所述中间套内部中心设置有减震装置,第二锻压头位于中间套下方,第二锻压头靠近下锻压头侧设有上减震层,下锻压头靠近第二锻压头侧设有下减震层,下锻压头两端部分高于锻压面,通过减震装置的设置能有效提高本实用新型的使用寿命。
技术领域
本实用新型属于锻造加工技术领域,涉及一种锻压头。
背景技术
锻造是金属加工的主要方法和手段之一,是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法。锻造在国民经济中占有举足轻重的地位,是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺,随着经济结构调整的不断深化,锻造行业将越来越受到重视,因此锻造业的发展变得尤为重要,目前的锻造过程中,涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间,相关技术领域的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中。
在锻造过程中,锻压头对工件进行上下锻压时,因锻压头承载的压力过大,锻压头受到的震动也相对较大过大,锻压头很容易发生损坏,在锻压头上没有设置相应的减震措施,同时现有技术中锻压头的动力来源主要依存锻压机传递的能量,对锻压头的力的控制相对较不精确。上述现有技术存在的问题都会影响锻压产品的精度和质量,因此提出在传统技术上作出改进以规避现存弊端的新技术方案是很有必要的。
发明内容
鉴于此,本实用新型目的在于提供一种锻压头。
发明人通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是,提供一种锻压头,包括模芯、中间套、上锻压头和下锻压头,下锻压头位于上锻压头下方,上锻压头包括了第一锻压头和第二锻压头,中间套位于第一锻压头和第二锻压头之间,第一锻压头在中间套上方,所述中间套内部中心设置有减震装置,第二锻压头位于中间套下方,第二锻压头靠近下锻压头侧设有上减震层,下锻压头靠近第二锻压头侧设有下减震层,下锻压头两端部分高于锻压面。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,减震装置由气缸、减震弹簧、支撑框和限位板组成。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,所述减震弹簧的边缘定位在支撑框的内壁上。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,所述气缸设置在减震弹簧中间的环形区域内。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,所述支撑框和气缸的上部固定在所述中间套的内部顶端。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,所述气缸和支撑杆的下部通过限位板固定在所述中间套的内部下端。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,所述限位板的外缘设有一圈橡胶,橡胶抵靠中间套的内壁。
根据本实用新型锻压头的一个具体实施方式,气缸包括缸体和支杆,支杆安装在缸体的上端和下端,上端的支杆安装在中间套内顶部,下端的支杆安装在限位板上,下端的支杆的一部分收缩在缸体的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益创新点:
本实用新型内部设有减震装置,有效降低上下锤头之间的冲击力,使锻压头不易碎坏,在减震装置内部设置有气缸,精确控制锻压头的力度,保证被加工工件的精度,在上锻压头和下锻压头的相对面均设有减震层,也保护了加工面,使加工面不易碎坏。
附图说明
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