[实用新型]一种循环乳化设备

说明书

本实用新型提供了一种循环乳化设备，包括乳化器、无菌过滤器，所述的乳化器上设有循环进口、循环出口，所述的无菌过滤器通过管路分别与所述相连循环进口、循环出口相连；所述的乳化器的内部设置有搅拌机构，所述的搅拌机构包括旋转电机、搅拌中轴、第一交叉支架、第二交叉支架，所述的搅拌中轴的一端与所述的旋转电机相连，另一端均与所述的第一交叉支架、第二交叉支架相连。本实用新型所述的循环乳化设备同时设置有搅拌中轴、第一交叉支架、第二交叉支架，在乳化器内，对不同角度的物料进行搅拌，提高了搅拌效率，提高乳化质量。

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种循环乳化设备。

背景技术

乳化装置多用于食品、化妆品、医药行业，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备。常用的乳化装置大多由罐体、乳化机和驱动电机组成，一般在乳化罐的底部安装有一个由定子和转子组成的均质机，驱动电机的电机轴与转子连接，带动转子转动，并且转子与定子构成转动配合。通过转子高速运转，把物质吸入乳化机然后甩出去，瞬间作用使物料在转子和定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使物料达到分子级的混合，从而起到分散、研磨、乳化的效果。

在医药行业，尤其是在疫苗生产中，由于疫苗黏度较小，为确保产品的稳定性，对乳化工艺的要求更加严格。对于大规模生产时，仅靠乳化罐内置的乳化机很难达到彻底乳化的效果，容易出现死角和局部回流现象，不能保证产品的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种循环乳化设备，搅拌均匀、乳化效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种循环乳化设备，包括乳化器、无菌过滤器，所述的乳化器上设有循环进口、循环出口，所述的无菌过滤器通过管路分别与所述相连循环进口、循环出口相连；

所述的乳化器的内部设置有搅拌机构，所述的搅拌机构包括旋转电机、搅拌中轴、第一交叉支架、第二交叉支架，所述的搅拌中轴的一端与所述的旋转电机相连，另一端均与所述的第一交叉支架、第二交叉支架相连。

进一步，所述的第一交叉支架的底部与第二交叉支架的底部相互交叉设置，该交叉中心与所述的搅拌中轴相连。

进一步，所述的搅拌中轴上对称的设置有若干的水平支架，所述的水平架上均设置有一水平套筒，所述的水平套筒的两端均设置有一倾斜搅拌板。

进一步，所述的倾斜搅拌板与水平面的夹角为30-60度。

进一步，所述的第一交叉支架呈U型结构，所述的第一交叉支架的两端的内侧均设置有若干的第一支架搅拌板，所述的第一支架搅拌板上设有支架通孔。

进一步，所述的搅拌中轴上设置有若干的中轴搅拌板，所述的中轴搅拌板上设有中轴通孔，所述的中轴搅拌板与所述的第一支架搅拌板的位置相对应。

进一步，所述的中轴搅拌板与所述的第一支架搅拌板结构相同。

进一步，所述的第二交叉支架呈U型结构，所述的第二交叉支架的两端的内侧均设置有若干的竖直套筒，所述的竖直套筒的外侧设置有第二支架搅拌板，所述的第二支架搅拌板通过固定件固定于所述的第二交叉支架上。

进一步，所述的乳化器上设有进料口、出料口，所述的进料口的位置与所述的循环进口的位置相对应，所述的出料口与所述的循环出口的位置相对应；所述的乳化器上设置有泄压阀；所述的乳化器的内壁上设置有加热层。

进一步，所述的乳化器与所述的无菌过滤器之间设置有循环泵。

相对于现有技术，本实用新型所述的循环乳化设备具有以下优势：