[实用新型]一种新型锚链限位器

说明书

本实用新型提出了一种新型锚链限位器，包括传感报警器、限位环和固定设置在热处理设备上与限位环配合的定位环，所述限位环套于定位环上且可沿定位环轴向方向滑移，所述限位环的下端设有使锚链适配通过的十字形的限位通孔，所述限位环的侧壁上设有沿其轴向方向延伸的且对称设置的长孔，所述限位环通过穿过长孔与定位环连接的螺栓实现与定位环的滑移连接，所述感应报警器设置在热处理设备上位于定位环外侧的位置，所述传感报警器感应限位环在定位环上的滑移状态并在锚链扭结状态使限位环上移后发出报警。本实用新型提供一种彻底解决锚链扭曲问题，锚链在经过后会自动调整姿态顺利通过，降低停车率和提高生产效率的新型锚链限位器。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于锚链生产线，对锚链进行调制处理，应用于热处理设备上的辅助装置，尤其涉及一种新型锚链限位器。

背景技术

在锚链焊接完成后，由于钢材在未进行调制处理时，材质较软，无法达到所需求的性能，所以常规锚链大多时需要调制处理的，而由于不同规格的锚链存在着一定差异性，所以在个别锚链上出现打结扭曲现象，导致通往加热管的“锚链串”直径加大，无法顺利通过，所以会出现损坏加热管现象，而更换加热管需要2个小时时间左右，影响生产效率，同时也增加了生产成本。针对以上问题，首要问题时解决扭曲问题，降低源头上的扭曲，由于自动编结机焊接生产后的锚链是通过人工拖放到托盘上，不同的动作会有不同程度上的扭曲。需要在热处理设备上增加保护装置，在出现异常现象时主动停车或者报警。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种彻底解决锚链扭曲问题，锚链在经过后会自动调整姿态顺利通过，降低停车率和提高生产效率的新型锚链限位器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种新型锚链限位器，其特征在于：包括传感报警器、限位环和固定设置在热处理设备上与限位环配合的定位环，所述限位环套于定位环上且可沿定位环轴向方向滑移，所述限位环的下端设有使锚链适配通过的十字形的限位通孔，所述限位环的侧壁上设有沿其轴向方向延伸的且对称设置的长孔，所述限位环通过穿过长孔与定位环连接的螺栓实现与定位环的滑移连接，所述传感报警器设置在热处理设备上位于定位环外侧的位置，所述传感报警器感应限位环在定位环上的滑移状态并在锚链扭结状态使限位环上移后发出报警。

本实用新型的有益效果：在实际生产中锚链环环相扣，成十字状态，根据外观形状制作一个类似于十字圆筒且可上下移动的限位环，限位环滑移套在定位环上，定位环外侧安装有感应限位环在定位环上的滑移状态并在锚链扭结状态通过限位通孔时使限位环上移后发出报警的传感报警器，而大部分的锚链会在十字圆筒的作用下自行矫正，考虑个别因素，所以安装传感报警器，在锚链无法矫正时，自动报警并停车。该技术方案在热处理设备上增加锚链限位器后，加热管未曾破裂，降低生产成本；其次，相对应的维修成本减低，停车率降低，效率提升明显；停车率降低后，维修人员的劳动强度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型锚链限位器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中新型锚链限位器的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中限位环的结构示意图；

图中示意：1-限位环；11-限位通孔；12-长孔；13-螺栓；2-定位环；3-传感报警器；4- 热处理设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。