[实用新型]一种电池点焊机

说明书

本实用新型提出了一种电池点焊机，包括机架，机架上设置传输机构，传输机构上设置定位机构，传输机构的传输方向的两侧设置点焊装置，点焊装置与水平位移装置和升降装置连接，传输机构上方设置固定装置，固定装置包括气缸，气缸输出端连接压板，压板上设置与工件顶部相卡合的槽。有以下有益效果：通过运用倍速链加快工件的送料和下料，且该电池点焊机与其他工序直接对接，无需人工装载电池，该装载的上方进料，下方回料，完成生产的环形运输，提高了生产的效率，且通过多组定位装置，使焊接的定位精准可靠。

技术领域

本实用新型属于点焊技术领域，具体涉及一种电池点焊机。

背景技术

传统的笔记本电池或其他电池，电池组生产线一般采用人工点焊，电池焊点质量不稳定、组装效率低。随着点焊设备技术的提高，市场上已经出现成熟的点焊机，但对电池组进行点焊的作业流程中，没有成套的设备使点焊作业自动化，因此，业内急需一套电池自动点焊装置。

专利文献CN200910305800.3一种点焊机装置，应用于焊接电池组上镍片,该装置包括一个点胶机、两个点焊机、一个定位治具，其恰能置于上述固定座中,该定位治具的侧面上设有若干个焊孔，该焊孔与上述镍片相配合。

专利文献201310353044.8电池点焊机，设备仍需借助一些人工，手工上料下料，且结构简单，对于复杂外形的工件无法准确的定位，且工件的传输速度慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电池点焊机，包括机架，所述机架上设置传输机构，所述所述传输机构上设置定位机构，所述传输机构的传输方向的两侧设置点焊装置，所述点焊装置与水平位移装置和升降装置连接，所述传输机构上方设置固定装置，所述固定装置包括气缸，所述气缸输出端连接压板，所述压板上设置与工件顶部相卡合的槽。

优选的，所述定位机构包括设置在传输机构传输方向上的第一挡体和第二挡体，所述第一挡体和所述第二挡体之间设置定位销和第一定位传感器。

优选的，所述第一挡体的工件进入的一侧设置第二定位传感器。

优选的，所述传输机构包括第一倍速链，所述第一倍速链与电机连接。

优选的，所述机架下方设置第二倍速链。

优选的，所述点焊装置包括点焊头，所述点焊头固定在伸缩装置上，所述伸缩装置包括步进电机，所述步进电机与滚珠丝杠传动装置连接。

优选的，所述点焊头上设置压力传感器。

优选的，所述水平位移装置和升降装置上均设置光电传感器。

本实用新型有以下有益效果：通过运用倍速链加快工件的送料和下料，且该电池点焊机与其他工序直接对接，无需人工装载电池，该装载的上方进料，下方回料，完成生产的环形运输，提高了生产的效率，且通过多组定位装置，使焊接的定位精准可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种电池点焊机的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池点焊机的A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种电池点焊机的俯视图；

图4为本实用新型一种电池点焊机的点焊装置的局部示意图；