[实用新型]薄壁衬套自动清洗烘干设备

说明书

本实用新型公开一种薄壁衬套自动清洗烘干设备，包括自动清洗装置、自动烘干装置、支撑件、输入导向槽、过渡螺旋导向槽、输入导向槽，该自动清洗装置包括清洗盘，该清洗盘顶面设置有第一螺旋导向槽，该自动烘干装置包括烘干盘，该烘干盘的顶面设置有第二螺旋导向槽，生产时，经上一工序加工后的薄壁衬套在重力作用下依次沿着输入导向槽、第一螺旋导向槽、过渡螺旋槽、第二螺旋导向槽和输出导向槽自上而下的滚动，当其滚入第一螺旋导向槽时，开始清洗工序，当其滚入第二螺旋导向槽时，开始烘干工序。采用本实用新型的薄壁衬套自动清洗烘干装置时，薄壁衬套能够依次有序的进入清洗工序和烘干工序，整个过程无需人工操作，且整个设备占用的面积少。

技术领域

本实用新型涉及一种零件清洗烘干设备，具体涉及一种薄壁衬套自动清洗烘干设备。

背景技术

薄壁衬套的内表面、外表面以及端面均常常于其他零件配合，这些于其他零件的配合面需要在装配前被清洗、烘干。目前，薄壁衬套清洗时，采用的是通用的清洗设备和烘干设备，通用的清洗设备包含一个清洗池及用于放置工件的过滤漏斗，通用的烘干设备包含烘干间、用于放置工件的烘干架及用于向烘干间内灌入热风的热风机，采用现有的通用清洗烘干设备时，需要人工将经上一工序加工完成的零件人工送入过滤漏斗，在放入清洗池清洗，清洗完成后，也需要人工将工件放入烘干架上，再置入烘干间中，且烘干完成后也需要人工取出烘干架，无法与清洗前的工序和烘干后的工序实现自动化衔接，生产效率低，人力成本高；另外，现有烘干清洗的设备占用面积过大。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种薄壁衬套自动清洗烘干设备，以实现薄壁衬套自动清洗和烘干，提高生产效率，减少人力成本，并减少其占地面积。

本实用新型的薄壁衬套自动清洗烘干设备采用如下技术方案：

一种薄壁衬套自动清洗烘干设备，包括：

自动清洗装置，其用于清洗薄壁衬套，该自动清洗装置包括清洗盘、用于向清洗盘上表面喷射清洗液的喷淋组件及用于排水的排水组件，该清洗盘顶面设置有第一螺旋导向槽，该第一螺旋导向槽底面的轨迹为圆椎螺旋线，薄壁衬套的外壁在清洗时贴在第一螺旋导向槽的底面，并在重力作用下沿第一螺旋导向槽的最高点滚至最低点；

自动烘干装置，其用于烘干清洗后薄壁衬套，该自动烘干装置包括烘干盘、用于支撑烘干盘的烘干盘支座、用于罩住烘干盘的烘干罩、用于产生热风的热风机及用于将热风送入烘干罩中的送风管组件，该烘干盘的顶面设置有第二螺旋导向槽，该第二螺旋导向槽底面的轨迹为圆椎螺旋线，薄壁衬套的外壁在烘干时贴在第二螺旋导向槽的底面，并在重力用作下沿着第二螺旋导向槽的最高点滚至最低点；

支撑件，用于将自动清洗装置支撑于烘干罩正上方；

输入导向槽，用于将经上一工序加工后的薄壁衬套引入第一螺旋导向槽的最高点；

过渡螺旋导向槽，其设置在自动清洗装置和自动烘干装置之间，用于引导清洗后的薄壁衬套在重力作用下由第一螺旋导向槽的最低点引入第二螺旋导向槽的最高点；

输出导向槽，用于将烘干后的薄壁衬套引入下一工序。

进一步，所述喷淋组件包括喷头、用于导流的内罩和用于导流的外罩，内罩和外罩的顶端均安装在喷头上，使得内罩和外罩之间形成喷淋区，喷头上设置有喷射孔，该喷射孔的位置与喷淋区对应，该第一螺旋导向槽的最高点和最低点均位于喷淋区外，且对应在喷淋区内的第一螺旋导向槽底部设置有漏水孔，可使得喷头喷出的清洗液不会到处飞溅，且清洗薄壁衬套后的清洗液会经漏水孔排出，使得第一螺旋导向槽最低点的薄壁衬套被沥干。

进一步，所述支撑件设置有用于支撑自动清洗装置的支撑平面，清洗盘通过一个中心支座支撑在该支撑平面正上方，该第一螺旋导向槽的最高点位于该第一螺旋导向槽的外端，该第一螺旋导向槽的最低点位于第一螺旋导向槽的内端，所述排水件包括：