[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具，属于机械制造领域。所述冲压模具适用于制作带有倒爪的弹簧片，所述冲压模具包括：凹模、凸模和固定板，所述凹模布置在所述凸模的下方，所述凹模上开设有凹槽，所述凸模包括至少三个扇形结构的冲压片，且所述至少三个冲压片围成与所述凹槽相匹配的圆形结构，所述圆形结构的外周壁与所述倒爪的形状相匹配，所述固定板分别与每个所述冲压片可拆卸连接。该冲压模具将凸模分割成至少三个扇形结构冲压片后，能够顺利将弹簧片与凸模分离，且不会破坏倒爪的形状和结构。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工过程中，将金属或非金属材料加工成零件的一种工艺装备，也称之为冷冲压模具。

在采用冲压工艺制作边缘带有倒爪的弹簧片的时候，会采用具有与成型的弹簧片的结构相配合形状的冲压模具，先将冲压模具安装在压力机上，然后将弹簧片毛坯件布置在冲压模具上，于室温下，压力机通过冲压模具在弹簧片毛坯件上施加压力，使得弹簧片毛坯件的中部冲压成型，最后，通过敲击弹簧片毛坯件的边缘，使其贴合冲压模具，从而形成多个倒爪，得到成型的弹簧片。

冲压完成后，倒爪紧扣在冲压模具上，需要将冲压模具与弹簧片分离。采用传统的冲压模具与弹簧片分离时，需要操作者掰开倒爪，并使弹簧片上至少一半的倒爪与冲压模具拉开一定的距离后，才能保证弹簧片能够与冲压模具分离，由于弹簧片的刚度低，这样操作会导致弹簧片发生变形甚至会破坏弹簧片的边缘形状，这不利于弹簧片的加工和使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中冲压模具在与弹簧片分离时会导致弹簧片发生变形甚至破坏弹簧片的边缘形状的问题，本实用新型实施例提供了一种冲压模具。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种冲压模具，所述冲压模具适用于制作带有倒爪的弹簧片，所述冲压模具包括：凹模、凸模和固定板，所述凹模布置在所述凸模的下方，所述凹模上开设有凹槽，且所述凹槽的深度等于所述弹簧片的底面到所述倒爪与所述弹簧片毛坯件的本体连接的一端的距离，所述凸模包括至少三个扇形结构的冲压片，且所述至少三个冲压片围成与所述凹槽相匹配的圆形结构，所述圆形结构的外周壁与所述倒爪的形状相匹配，所述固定板分别与每个所述冲压片可拆卸连接。

具体地，所述冲压模具还包括固定螺栓，所述固定螺栓的数量与所述冲压片的数量相同，每个所述冲压片的顶面上均设置有凸台，所述固定板通过所述固定螺栓与每个所述凸台连接。

进一步地，每个所述凸台均为扇形块，所有的所述凸台围成圆柱型。

进一步地，所述凸台围成的圆柱型的半径与所述圆形结构的半径的比为1:(2～2.5)。

进一步地，每个所述冲压片的底面上设置有限位凸起，所述限位凸起的外径与所述弹簧片毛坯件的中心孔的最小孔径相匹配，所述凹模上开设有与所述限位凸起相配合的通孔。

进一步地，所述圆形结构的轴向中部的外径大于所述圆形结构的轴向两端的外径。

进一步地，所述圆形结构的外周壁包括轴向依次连接的多段侧壁，且相邻的侧壁之间呈夹角。

进一步地，所述凸模包括三个结构相同的冲压片。