[实用新型]基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统

说明书

本实用新型涉及焦化领域，是涉及一种基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统，包括工艺单元和联供系统，工艺单元包括依次连接的焦化尾气净化单元、甲烷化单元和液化单元，联供系统包括燃气发电机组、无补燃单压余热锅炉和烟气‑热水混合型溴化锂冷水机组；利用焦化尾气制LNG，利用净化后的焦炉煤气做燃料气，对各种焦化煤气综合利用方案均可配置相应的冷热电三联供系统，通过灵活选择发电机组、余热锅炉及溴冷机组，可适应各种工况，包括孤网运行的工艺装置。

技术领域

本实用新型涉及焦化领域，具体地说，是涉及一种基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统。

背景技术

焦化尾气，即焦炉煤气是焦炭生产时的副产品，其主要成分有：氢气、甲烷气体、一氧化碳以及非常少量的不饱和烯烃，这些组分大多是稀缺资源。焦化尾气在气体发电、气体燃料和化工方面具有非常重要的用途。然而最近几年，焦化尾气的回收效益比较低，有不少焦化尾气被浪费掉。如何合理回收利用焦化尾气，使得其综合利用率提升，利用范围扩展是目前亟待需要解决的问题。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统，利用焦化尾气制LNG，利用净化后的焦炉煤气做燃料气，对各种焦化煤气综合利用方案均可配置相应的冷热电三联供系统，通过灵活选择发电机组、余热锅炉及溴冷机组，可适应各种工况，包括孤网运行的工艺装置。

解决上述技术问题的技术方案如下：

基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统，包括工艺单元和联供系统，所述的工艺单元包括依次连接的焦化尾气净化单元、甲烷化单元和液化单元，所述的联供系统包括燃气发电机组、无补燃单压余热锅炉和烟气-热水混合型溴化锂冷水机组；所述的焦化尾气净化单元内焦化尾气自焦化工序，其含有较多杂质，诸如：H₂S、有机硫、萘、芳烃、HCN、焦油、尘；经粗脱油脱萘后，进入气柜储存，再由焦化尾气压缩机增压后，依次经精脱油、精脱萘、粗脱硫、脱苯脱氨、二级加氢脱硫完成净化以除去杂质，再进入甲烷化单元，得到合成天然气，采用中温甲烷化工艺，在490℃进行大量甲烷化(二段串联、循环外移热)，将焦化尾气中绝大部分CO、CO₂、H₂转化为CH₄，在300℃左右进行补充甲烷化(一段、绝热反应)，将焦化尾气变为合成天然气(SNG)，使其中CO、CO₂降低至30ppm 以下。

所述的合成天然气再经预冷脱水后，进入液化单元，脱氢脱氮后，采用混合冷剂制冷流程，将SNG液化为液化天然气LNG，进入储罐存贮。将该工艺单元中经净化后的焦化尾气，经燃料气缓冲罐输送至燃气发电机组，将焦化尾气中的热能转换成机械能，然后通过拖动的发电机转化成电能，所述的燃气发电机组排出的高温烟气分为两部分，一部分通往无补燃单压余热锅炉，产低压饱和蒸汽，进入管网后送焦化装置使用；另一部分送往烟气-热水混合型溴化锂冷水机组，产7℃空调水送工艺单元使用，燃气发电机组产生的高温缸套水，与高温烟气一起进入烟气-热水混合型溴化锂冷水机组。

所述的甲烷化单元包括依次连接的一段甲烷化、二段甲烷化和三段甲烷化，所述的一段甲烷化、二段甲烷化步骤还设置有循环气压缩机达到二段串联循环外移热的功能。

高温烟气送工艺单元使用，是送往合成天然气预冷步骤和混合冷剂压缩机各级冷却步骤。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种基于焦化尾气综合利用的冷热电三联供系统，具有以下优点：

1、利用炼焦副产品——焦化尾气生产清洁能源——LNG，附加值巨大；

2、根据工艺装置的公用工程需求，配置冷热电联供系统，完全做到自给自足，通过合理的配置，可实现孤网或并网运行，减少了项目所在地电气负荷需求；