[实用新型]一种圆形可拆卸的流化床结构

说明书

本实用新型公开了一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口、橡胶密封垫和多孔板，所述进气口的一端安装有球冠形封头，且球冠形封头的上方设置有透气布，所述多孔板安装于透气布的下方，且多孔板的两侧设置有密封螺栓，所述密封螺栓的下方安装有固定板，且密封螺栓的上方镶嵌有压环，所述橡胶密封垫设置于固定板的上方，且橡胶密封垫镶嵌于多孔板的侧面。该圆形可拆卸的流化床结构，构成了可拆卸的结构，更加的便于对其内部损坏的结构进行更换和维修，透气布和多孔板的设置，可以将压缩空气穿过多孔板后更均匀地流入散料罐的罐底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送。

技术领域

本实用新型涉及流化床设备技术领域，具体为一种圆形可拆卸的流化床结构。

背景技术

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断地进行改进，来适应市场的需求，机械设备的改进，使其使用更加的方便，提高了生产加工的效率，减少了人们的劳动力。

目前，陆地和海上平台的钻井和固井所需要的水泥、重晶石粉等干粉物料主要通过散料输送系统完成，现有的散料输送系统的工作原理是压缩空气借助散料罐锥体的气化装置将散料罐内粉状物料进行气化后，将流态化的气灰混合物通过管道输送到指定的位置，但这种结构只能将罐体95％的散料罐输出，剩下的物料长期堆积上罐内容易结块，且污染新的物料，只能靠人工进入罐内进行清理，影响了散料输送的工作效率，同时由于罐内空间小且粉尘大，对工人的健康及空气环境产生恶劣影响，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形可拆卸的流化床结构，以解决上述背景技术中提出的只能将罐体95％的散料罐输出，剩下的物料长期堆积上罐内容易结块，且污染新的物料，只能靠人工进入罐内进行清理，影响了散料输送的工作效率，同时由于罐内空间小且粉尘大，对工人的健康及空气环境产生恶劣影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口、橡胶密封垫和多孔板，所述进气口的一端安装有球冠形封头，且球冠形封头的上方设置有透气布，所述多孔板安装于透气布的下方，且多孔板的两侧设置有密封螺栓，所述密封螺栓的下方安装有固定板，且密封螺栓的上方镶嵌有压环，所述橡胶密封垫设置于固定板的上方，且橡胶密封垫镶嵌于多孔板的侧面。

优选的，所述进气口与球冠形封头之间为一体结构，且球冠形封头的截面围弧形结构。

优选的，所述密封螺栓为镀锌材质，且其型号为M12，并且密封螺栓设置有十二个，而且密封螺栓等角度的安装在压环的周围。

优选的，所述透气布与多孔板之间为固定连接，且透气布的外形尺寸与多孔板的外形尺寸相互吻合。

优选的，所述多孔板的表面均匀的分布有半径大小相等的孔洞。

优选的，所述固定板的外形尺寸与球冠形封头的外形尺寸相互吻合，且球冠形封头与固定板之间为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆形可拆卸的流化床结构通过密封螺栓、压环以及固定板，使该装置构成了可拆卸的结构，更加的便于对其内部损坏的结构进行更换和维修，透气布和多孔板的设置，可以将压缩空气穿过多孔板后更均匀地流入散料罐的罐底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、进气口，2、橡胶密封垫，3、密封螺栓，4、透气布，5、多孔板，6、球冠形封头，7、固定板，8、压环。